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什麼是布袋除塵器?它的工作原理是什麼?

 推 薦 文 章
更新時間:2022-05-18
(可達50mg/nm3)。該設備可不停機分室換袋,操作簡單,安全可靠,是解決立窯煙氣除塵的理想設備。采用袋式除塵器進行機立窯煙氣治理已成為大多數水泥生產廠的選擇。目前市場上使用較多的有lfef上進風反吹、skb下進風反吹及噴吹脈沖除塵器等,存在投資大,故障多,濾袋壽命短等缺陷。圓筒型立窯袋式除塵器是在傳統的反吹風除塵器基礎上設計的,解決了現有袋式除塵器中存在的結構不合理、運行費用高、濾袋密封差、壽命短、“糊袋”、“燒袋”、氣流不均等問題,具有很好的效果。在我國的水泥企業中,立窯水泥企業占絕大多數,而立窯排放的煙氣是立窯水泥廠最大的污染源之一,排放量約占水泥廠總廢氣量的1/3,且污染范圍廣,給周圍環境危害大。治理立窯煙氣,對改善立窯水泥企業的環境狀況,有著重要的意義。針對立窯煙氣的特點,並通過大量試驗研究,找到了一條行之有效的辦法,也為立窯水泥企業提供了一種適用的新型立窯袋式除塵器。新型立窯袋式除塵器具有結構合理、鋼耗量低、適用性強等特點,在進風管道內設置導向和慣性導流板的下進氣方式,能達到預除塵的目的和延長濾袋使用壽命;采用組合關態自動清灰方式,解決了"三狀態"清灰力度不夠及"二狀態"清灰中存在的"二次揚塵"和粉塵的"再附"問題;使用提升切換閥的新結構設計,能實現有效的氣流切換。兩年多的應用證明,該除塵器參數設計合理,運行穩定,運轉率高,操作維護簡便,投資回收期短。
技術項目設計人王芝海簡介:(13004488475,15005106507)從事大氣污染控制等方面的設計、設備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國家專利二十項.主持大中型環保工程項目設計20余項,主持大型環保工程總承包2項,涉及工程投資近3億元,是(電改袋)施工的主要負責人之一,有豐富的施工組織和管理經驗,也是”863“.國內第一台電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時煙氣量全套設計方案參與。星火熱電廠75噸/小時鍋爐袋式除塵設計方案主要負責人...2005年11月設計日本帝人三原事務所世界第一台以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65t/h高溫高壓環流化床鍋爐(煤、木屑、舊輪胎混合燃料)袋式除塵器,240t/h電袋復合除塵器通過日本專家審核,。出口粉塵濃度≤20mg/nm3。山西左權鑫興冶煉廠硅冶煉電爐煙氣淨化除塵,山西安泰焦化廠4000m2至6000m2的大型阻火防爆型脈沖除塵器在焦爐除塵.重慶太極集團制藥廠20t/h-240t/h燃煤鍋爐袋式除塵系統.濟南鋼鐵股份有限公司第一燒結廠660000m3/h電袋復合除塵器主設計,山東江泉集團臨沂烨華焦化廠6000m2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設計,河南省汝州巨龍實業有限公司75t/h燃煤鍋爐煙氣電袋復合除塵系統工程等。。。。。。
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大型脈沖長布袋除塵器是布袋除塵器的一種,主要用於大型場地的除塵,以他獨特的優勢獲得用戶的喜愛。
布袋除塵器特點:
布袋除塵器是一種干式的除塵設備。它適用於捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由於重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到淨化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間後,由於篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以後的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,布袋除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使布袋除塵器效率下降。另外,布袋除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此,布袋除塵器的阻力達到一定數值後,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
    大型脈沖長布袋除塵器是借鑒國內外先進技術,研制成功的新型高效長布袋除塵器,是在常規短袋脈沖除塵器的基礎上發展起來的一種新型、高效袋式除塵器,它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點,克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點,而且加長了濾袋,充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高,占地面積小,運行穩定、性能可靠,維修方便的大型除塵設備,可廣泛應用於冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業。性能特點1、采用脈沖噴吹清灰技術,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用於冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業的煙氣除塵。2、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。3、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。4、采用分室停風脈沖噴吹清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提高濾袋與閥片的壽命。5、可實現不停機換袋,檢修不影響設備正常運行。6、采用上部抽袋方式,改善了換袋的操作運行。布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關,但主要取決於濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質,選擇出適合於應用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低於120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(< 250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對於大於0.1μm的微粒效率可達99%以上,設備阻力損失約為980—i470pa。

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ly-ⅱ大型低壓噴吹脈沖除塵器主要由底部鋼結構、灰斗、中箱體、上箱體、進出風口、濾袋、噴吹清灰裝置、壓差反饋式脈沖控制儀等幾部分組成,除塵設備為單元組合式。除塵設備采用高效能、低消耗的噴吹裝置,實現了低壓力、短脈沖的噴吹技術。壓差反饋式脈沖電子控制儀根據除塵設備運行阻力自行調節噴吹系統的脈沖間隔。
二、適用范圍
可廣泛運用於鑄造、冶金、機械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行各業的除塵系統中。
三、工作原理
含塵氣體由灰斗進風口進入,經過灰斗內的導流板,使氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來,直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗後進入中箱體的濾袋過濾區,氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面。淨化後的氣體經濾袋口進入上箱體後,再由出風口排出。隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值時,清灰裝置開始進行清灰。經過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗,再由灰斗口集中排出。
布袋除塵器的工作原理

布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。

布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關,但主要取決於濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質,選擇出適合於應用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低於120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(&lt;250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。

布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對於大於0.1&micro;m的微粒效率可達99%以上,設備阻力損失約為980—i470pa。

1.地軌均采用樹脂砂、消失模實型鑄造,單件達到40噸以上,年生產量在8500噸左右。包括床身、工作台、立柱、橫梁、龍門頂、連接梁。
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根據過濾機理,可將袋式除塵器分為表層過濾器和深層過濾器。
1.1表層過濾
表層過濾的機理十分簡單,即采用孔徑比所需捕集顆粒粒徑小的薄層過濾介質來捕集顆粒。表層過濾介質屬於編織的單層結構,因此,雖然過濾介質的孔徑比所需捕集的粉塵的粒徑要小,但是當空氣攜帶粉塵通過過濾介質時,粉塵顆粒易在過濾介質的小孔上搭橋,從而使過濾介質的孔徑變小。隨著捕集的粉塵量增加,過濾介質表面的粉餅起到過濾介質的作用,而過濾介質本身僅僅充當粉餅的支架。粉餅的平均孔徑比所要捕集的粉塵粒徑小,因而可將混合氣流中的粉塵捕集下來。“表層過濾”即因粉塵微粒被收集在逐漸增厚的粉餅外表面上而得名。過濾介質通常是棉布,也可以是紙張、有孔金屬膜或砂層。當混合氣流通過過濾介質時,其中的粉塵沉積在過濾介質表面上形成濾餅,此時,真正起過濾作用的是濾餅(又稱初粘層)。在表層過濾中,混合氣流通過過濾介質的平均速率稱為表觀速率。它對袋式除塵器的除塵性能、結構及運行經濟性十分重要。如果表觀速率低,則除塵效率高,但如果表觀速率太低,則所需的過濾面積過大,增加了袋子的數目和尺寸。如果表觀速率較高,則除塵器結構緊湊,造價較低。
1.2深層過濾
深層過濾機理在日常生活中的一個典型例子是過濾嘴香煙,用過即扔。所謂深層過濾,即在粉塵的捕集過程中,整個過濾介質均起捕集作用,而不像表層過濾那樣,過濾主要依靠過濾介質表面所形成的初粘層。深層過濾介質的纖維隨意定向,因此,當攜帶著粉塵粒子的混合氣流流向該纖維體時,必須繞過纖維。由於混合氣流中的粉塵粒子比空氣重,在慣性力的作用下,粉塵粒子必將與纖維發生碰撞,從而從混合氣流中分離出來。在深

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