聲衰減,要特別引起注意。當頻率為28khz時使用10mm以上的網眼為好。 四、清洗液溫度的選擇 水清洗液最適宜的清洗溫度為40-60℃,尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差,清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制,當溫度升高後空化易發生,所以清洗效果較好。當溫度繼續升高以後,空泡內氣體壓力增加,引起沖擊聲壓下降,反應出這兩因素的相乘作用。 五、關於清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定 一般清洗液液面高於振動子表面100mm以上為佳。例300w、24khz液面約高120mm;600w、24khz液面約高150mm。由於單頻清洗機受駐波場的影響,波節處振幅很小,波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此最佳選擇清洗物品位置應放在波幅處。 六、其它 清洗大量污垢的零件一般要采用浸、噴射等方法進行預清洗。在清除了大部分污垢之後,再用超聲清洗余下的污垢,則效果好。如果清洗小物品及形狀復雜的物品(零件)時,如果采用清洗網或者使清洗物旋轉,邊振動邊用超聲輻射,能得到均勻清洗。 七、超聲波清洗機清洗的技術特點 清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度一致。清洗速度快,提高生產效率,不須人手接觸清洗液,安全可靠。對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干淨。對工件表面無損傷,節省溶劑、熱能、工作場地和人工。 超聲波清洗方式超過一般以的常規清洗方法,特別是工件的表面比較復雜,象一些表面凹凸不平,有盲孔的機械零部件,一些特別小而對清潔度有較高要求的產品如:鐘表和精密機械的零件,電子元器件,電路板組件等,使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。 超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面:因空化泡破滅時產生強大的沖擊波,污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因為空化現象產生的氣泡,由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透,由於這種小氣泡和聲壓同步膨脹,收縮,象剝皮一樣的物理力反復作用於污垢層,污垢層一層層被剝離,氣泡繼續向裡滲透,直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學清洗劑對污垢的溶解過程,化學力與物理力相結合,加速清洗過程。 八、超聲波清洗機的主要參數: 1)頻率:≥20khz,可以分為低頻,中頻,高頻3段。 2)清洗介質:采用超聲波清洗,一般兩類清洗劑:化學溶劑、水基清洗劑等。清洗介質的化學作用,可以加速超聲波清洗效果,超聲波清洗是物理作用,兩種作用相結合,以對物件進行充分、徹底的清洗。 3)功率密度:功率密度=發射功率(w)/發射面積(cm2)通常≥0.3w/cm2,超聲波的功率密度越高,空化效果越強,速度越快,清洗效果越好。但對於精密的、表面光潔度甚高的物件,采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生“空化”腐蝕。 4)超聲波頻率:超聲波頻率越低,在液體中產生的空化越容易,產生的力度大,作用也越強,適用於工件(粗、髒)初洗。頻率高則超聲波方向性強,適用於精細的物件清洗。 5)清洗溫度:一般來說,超聲波在30℃-40℃時的空化效果最好。清洗劑則溫度越高,作用越顯著。通常實際應用超聲波時,采用50℃-70℃的工作溫度。 [編輯本段]判斷超聲波清洗機的故障: 1.超聲波清洗機打開電源開關,指示燈不亮。原因:a.電源開關損壞,沒有電源輸入;b.保險絲acfu熔斷。2.超聲波清洗機打開電源開關後,指示燈亮,但沒有超聲波輸出。原因:a.換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫;b.保險絲dcfu熔斷;c.超聲功率發生器故障;d.換能器故障。3.超聲波清洗機直流保險絲dcfu熔斷。原因:a.整流橋堆或功率管燒毀;b.換能器故障。4.超聲波清洗機打開電源開關後,機器有超聲波輸出,但清洗效果未如理想。原因:a.清洗槽內清洗液液位不當;b.超聲波頻率協調沒有調好;c.清洗槽內液體溫度過高;d.清洗液選用不當上一页 [1] [2]
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