創爾特采暖爐洗浴或供暖使用中熄火是什麼原因

洗浴或供暖使用中能點火，但燃燒一分鐘後火苗慢慢變小熄滅。

輕烴：

“烴”就是碳、氫兩種元素以不同的比例混合而成的一系列物質。其中較輕的部分，就叫做輕烴。天然氣的主要成份是c1，含少量的c2，液化石油氣的主要成份是c3、c4，它們在常溫常壓下呈氣態，叫氣態輕烴。c5—c16的烴在常溫常壓下是液態，我們就叫它液態輕烴。液態輕烴中最輕的部分是c5、c6，飽和的c5、c6是鼓泡制氣的最好原料，再重一點的部分就是汽油、煤油和柴油等。

輕烴的應用和發展前景：

  目前，我國乃至世界上一些發達國家所使用的清潔燃料還是以天然氣、液化石油氣及柴油為主。而天然氣、液化石油氣都是非常寶貴的化工原料，深加工後的附加值很高，因沒有很好的替代能源，只能將其作為普通燃料燒掉。在當今世界能源供應日趨緊張的形勢下，將其作為普通燃料燒掉是對有限資源的浪費。因此，國務院提出“貫徹開發與節約並重的方針，改善能源結構與布局，依靠科學技術進步，因地制宜地開拓可替代氣源、以提高城市現代化，發展經濟、減少環境污染、提高城市品位，這將是各級政府主管部門今後的首要任務。
  我國某公司經過探索和實踐，已將油氣田開采過程中的副產品、以c4-c10為主的混合輕烴成功應用於燃氣領域。將其替代二次能源的柴油以及利用價值更高的天然氣和液化氣，可改變和優化我國能源結構，不僅有很高的經濟效益和環保效益，且具有更深遠的能源戰略意義。因此可以肯定的說，輕烴燃氣應用在我國有著巨大的市場空間和良好的發展前景。

  輕烴燃氣的制氣原料來源十分廣泛，主要來源於油（氣）田、煉油廠、溶劑油廠、石油化工廠、天然氣淨化廠等。凡密度在0.63—0.68kg/l，50%的蒸發溫度不高於75℃、90%的蒸發溫度不高於135℃、總硫含量不大於0.04%的液態輕烴均可以作為制氣原料。如煉油廠生產的拔頭油、輕石腦油，溶劑油廠生產的石油醚，油（氣）田生產的穩定輕烴、天然汽油，天然氣淨化廠生產的“塔底油”等。

  輕烴燃氣發生裝置具有占地小，投資少，建設周期短，防火間距小，建站靈活，使用安全，操作簡單，維護方便，易於管理，看站人員少，工作壓力低等優點。

  輕烴燃氣與液化石油氣的經濟比較：
   答：（1）瓶裝液化石油氣與輕烴燃氣的經濟性比較：
   按液化石油氣48元/瓶（13公斤）估算，1公斤液化石油氣約相當於2.1m3（5000kcal/m3）的輕烴燃氣。若一戶居民一個月用一瓶液化石油氣，費用為48元，同樣情況使用輕烴燃氣的費用約為35元左右。
   （2）管道液化石油氣與輕烴燃氣的經濟性比較：
   按管道液化石油氣10元/m3估算，1m3管道液化石油氣約相當於4.6m3（5000kcal/m3）的輕烴燃氣，將1m3液化石油氣價格折算為1m3輕烴燃氣的價格約為2.17元。由此可見，輕烴燃氣較液化石油氣的經濟性要好。
   另外，使用液化石油氣存在著以下幾方面的問題：
   第一，國產液化石油氣質量不好，殘液較多，裝量不足；第二，每次換瓶給使用者帶來許多麻煩，尤其是樓層較高居民更加不便；第三，管道液化石油氣雖避免了瓶裝供應方式的諸多不便，但供氣站的系統壓力高，又都布置在地面上，危險性大；第四，運輸、貯存和汽化液化石油氣的容器均為壓力容器，按規定必須定期檢測；第五，防火間距要求嚴，在住宅小區內選址困難。

  輕烴燃氣采暖形式及利用輕烴燃氣采暖與液化石油氣采暖、城市集中供熱的經濟對比：
   輕烴燃氣采暖有以下兩種形式：
   一、單元分戶式采暖系統
   單元分戶式采暖系統是以單元住房為單位，在每戶的廚房或陽台設一台燃氣采暖爐（熱水器）作為住戶供暖和生活熱水的熱源，采暖爐的氣源來自輕烴燃氣供氣站。這種裝在居民戶內的壁掛式采暖爐，具有效率高、溫度可調節，升溫快、使用安全等諸多優點。單元式輕烴燃氣采暖系統可以按照住戶的要求達到所需的溫度，不受采暖期限制，其熱效率高，沒有輸送熱網上的損失，家中無人時可設定較低溫度，同時通過各屋散熱器前的溫控閥門進行調節，可使各個房間保持不同的溫度，減少不必要的熱量浪費，節省能源。由於系統中水容量小，蓄熱少，啟動升溫快，能做到人走熱走，人歸暖來。使用起來比較方便，國外已有多年運行經驗，是成熟的實用技術。
   單元分戶式采暖的投資費用對於房地產開發商來說，遠遠低於城市集中供熱的增容費，也低於小區自建鍋爐房供暖的投資費用。單元分戶采暖如采用智能（ic卡）燃氣表收取燃氣費用避免了原集中供暖收費難的弊端。單元式輕烴燃氣采暖的經濟性分析：
   （1）采暖爐（熱水器）
   目前在市場上銷售的采暖爐（熱水器）在檔次和價格上有較大的差異，每台在2500—10000元不等。其中5000元/台以下的采暖爐（熱水器）一般功率在18千瓦（15480大卡/小時）以下，采暖爐（換熱器）有兩套系統，即可以采暖，又可以供應生活熱水，用戶可以不必再購買洗浴用的熱水器，可供120—200m2的面積供暖，平均投資費用約為25—42元/m2。比城市集中供熱和小區自建鍋爐房供熱的投資（60—70元/m2）低得多。
   （2）運行費用分析
   ①在一幢高層或多層住宅中位於頂層端頭的房間運行費用最大，頂層次之，端頭少些，中部最少。
   ②采暖爐（熱水器）的運行狀態對運行費用影響很大，節能運行狀態比恆溫運行狀態約可節能40%左右。
   ③采暖房間使用地熱輻射采暖比暖氣片對流采暖在同樣運行狀態下，又可節能10%左右。
   ④單元式輕烴燃氣采暖系統若帶有功能強大的溫控器時，用戶可以根據實際情況自行決定經濟運行模式，達到節能運行的目的，從而節省運行費用，即冷熱隨便。
   ⑤在實際工程運作中，雖然分戶采暖具有種種優勢，但對於冬季室外溫度低、采暖期長、經濟能力較低的安居工程、經濟適用性住房的工程，不能完全體現此種采暖方式的諸多優勢；而對於經濟承受能力較高的高檔住宅區、別墅區，此種采暖方式的優勢就十分突出，並且深受房地產商及用戶的歡迎。
   二、輕烴燃氣鍋爐集中采暖系統
   在小區內自建輕烴燃氣鍋爐房實行集中供暖，該形式類似於傳統的燃煤鍋爐房小區區域集中供暖，但兩者不同之處為：
   ①輕烴燃氣鍋爐可設定回水溫度自動控制供暖時間，自行開機供暖，自行關機停暖，可調性強，節約能源，運行費用低，適合於不同形式的小區。
   ②輕烴燃氣鍋爐的熱效率高，一般為90%左右，出力大。
   ③輕烴燃氣鍋爐綜合工程造價低，占地小，輔助設施少，易損件少，日常維護保養費用低。
   ④輕烴燃氣鍋爐操作簡便，無需設專業人員看管，輕烴燃氣站的管理人員即可管理，因而管理費用較低。
   ⑤輕烴燃氣鍋爐通過庭院熱力管網也可實現“單元分戶式采暖”，即在原居室采暖管道上設置一“鎖閉閥”或“采暖智能計費表”，就可人為調節熱水的流量，自行控制實現“單元分戶式采暖”，有效地控制了人為因素造成的供熱不交費問題，達到“交費者采暖，不交費者不采暖”的目的。
   ⑥采用輕烴燃氣鍋爐集中供暖不存在環境污染問題，符合國家的環保政策。
   對自建區域采暖鍋爐房來講，輕烴燃氣、液化石油氣兩種氣源的鍋爐房及燃氣供氣系統的成本基本相同，均低於城市集中供熱投資的30%，但輕烴燃氣運行費用卻比液化石油氣節省約28%，與沈陽地區財政不補貼的供熱價格4.67元/m2·月相比減少了2.06元/m2·月，與財政仍在補貼的地區供熱價格平均2.55元/m2·月相比增加0.06元/m2·月。

發生爐煤氣：

可燃性氣體之一。主要成分為一氧化碳、氫、氮、二氧化碳等。分空氣煤氣和混合煤氣兩種。前者由煤和空氣作用制得；後者由煤用空氣和蒸汽作用制得，熱值高於前者。用於金屬加熱爐、玻璃窯爐、煉焦爐的加熱，也可作高熱值煤氣的摻混用氣。
煤氣的產生方式有很多種，如焦爐煤氣，發生爐煤氣，水煤氣，油煤氣，高爐煤氣，裂化煤氣等很多種。
發生爐煤氣的產生方法是將煤在發生爐中燃燒後，將爐底的空氣加以限制，使煤不能完全燃燒，因而產生大量的一氧化碳，就是發生爐煤氣。這種發法使爐中排出的氣體主要是一氧化碳，二氧化碳和氮氣。
水煤氣的制造方法是將煤在爐中點燃後，在爐底吹入充足的空氣，使煤熾烈的燃燒，然後停掉風機，依次從爐底和爐頂噴入水蒸氣，與熾熱的煤化合後產生大量的氫氣和一氧化碳，再與空氣中的氮氣和剩余的水蒸氣混合，就形成了水煤氣。
焦爐煤氣的產生方法是原煤經過粉碎，洗煤後，按不同的煤種比例混合裝入焦爐內，隔絕空氣進行加熱，高溫使煤進行分解，產生煤氣和煤焦油。
煤氣爐內燃料層的分區
1－干燥層2－干餾層3－還原層4－氧化層5－灰渣層

固體燃料的氣化反應，按煤氣爐內生產過程進行的特性分為五層，如圖2-1所示：干燥層——在燃料層頂部，燃料與冷的煤接觸，燃料中的水分得以蒸發；干餾層——在干燥層下面，由於溫度條件與干餾爐相似，燃料發生冷分解，放出揮發分及其它干餾產物變成焦炭，焦炭由干餾層轉入氣化層進行冷化學反應；氣化層——煤氣爐內氣化過程的主要區域，燃料中的炭和氣化劑在此區域發生激烈的化學反應，鑒於反應條件的不同，氣化層還可以分為氧化層和還原層。
（1）氧化層：碳被氣化劑中的氧氧化成二氧化碳和一氧化碳，並放出大量的冷量。煤氣的冷化學反應所需的冷量靠此來維持。氧化層溫度一般維持在1100～1250℃，這決定於原料煤灰熔點的高低。
（2）還原層：還原層是生成主要可燃氣體的區域，二氧化碳與灼冷碳起作用，進行吸冷化學反應，生產可燃的一氧化碳；水蒸氣與灼冷碳進行吸冷化學反應，生成可燃的一氧化碳和氫氣，同時吸收大量的冷。
（3）灰渣層—氣化後爐渣所形成的灰層，它能預冷和均勻分布自爐底進入的氣化劑，並起著保護爐條和灰盤的作用。燃料層裡不同區層的高度，隨燃料的種類、性質的差別和采用的氣化劑、氣化條件不同而異。而且，各區層之間沒有明顯的分界，往往是互相交錯的。
二、固體燃料氣化反應的基本原理
固定床煤氣發生爐制造燃氣，首先使得空氣通過燃料層，碳與氧發生放冷反應以提高溫度。隨後使蒸汽和空氣混合通過燃料層，碳與蒸汽和氧氣發生吸冷和放冷的混合反應以生成發生爐煤氣。
從造氣階段的化學反應原理，希望形成有利於蒸汽分解和二氧化碳還原反應的條件，所以可以

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