免燒磚機的介紹 我經營磚廠已有4年了,現在一共有4條生產線,曾走訪過周邊縣市近150家磚廠,以我個人的經驗認為不錯的廠家有:韓寶,方正,泉工,華通,騰宇,想一些小廠家生產的根本就不行,尤其是河南地區和山東地區的。我要奉勸樓主,千萬不要一時的貪圖便宜去買小廠家的,無論從質量還是售後都得不到保障,也不要完全聽信廠家的介紹以及電視上的廣告。 具體的你可以到武漢半島磚機設備有限公司的網站去看一下,他們的設備采用的是進口電器元件,采用了水冷電機,五年保修, www.whbdzj.com/set
免燒磚機就是生產免燒磚的制磚機,就是生產的磚塊不用燒就可以用了。免燒磚機結合當前國內外同類產品特點和市場需要設計制造的新型制磚設備。免燒磚機具有結構緊湊、壓制力大、剛性強、全密封防塵,循環潤滑,操作簡單,產量高,經久耐用的特點。免燒磚機的喂料機變速、回轉盤轉動等部位采用最先進技術,傳動力大,運轉平穩,到位准確,維修率低等優點。免燒磚機主要用於壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣等為主要原料的免燒磚、蒸養砂磚、耐火磚和空心磚的生產,是國家大力介導的環保型建材設備。 免燒磚機 免燒磚機是結合中國免燒磚機特點和市場需要設計制造的新型制磚設備。免燒磚機具有結構緊湊、壓制力大、剛性強、全密封防塵,循環潤滑,操作簡單,產量高,經久耐用的特點。喂料機構變速、回轉盤轉動等部位采用最先進技術,傳動力大,運轉平穩,到位准確,維修率低等優點。該免燒磚機主要用於壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣等為主要原料的免燒磚、蒸養砂磚、耐火磚和空心磚的生產,是國家大力介導的環保型建材設備。
目錄[隱藏] 1機械簡介 2機械結構 3機械原理 4機械功能 5技術參數 6機械安裝 7機械維修 8相關詞條 9參考資料 免燒磚機-機械簡介
盤轉式免燒磚機 免燒磚機是生產免燒磚的制磚機,就是生產的磚塊不用燒就可以用了。具有結構合理、壓力大、成品率高、剛性強、彈性好、全封閉自動循環潤滑、全自動定量喂料等特點,主要原料來源於河沙、粉煤灰、爐渣、尾礦渣、矸石等,可壓制水泥磚、耐火磚、免燒磚,壓制的磚坯完全符合國家標准,對推動牆體材料改革、滿足國家建設需要,具有顯著的社會效益,利用該設備及工藝技術可變廢為寶,節能降耗,保護土地,節約耕地,造福後代都具有重大的意義;使用該設備將給你帶來驚喜及可觀的經濟效益。
免燒磚機結構合理、鋼性強、壓力大、經久耐用、操作維修方便,並具有壓力顯示、機械故障報警、電源相序保護、過載缺油自動停機、安裝方便等功能。
免燒磚機主要有以下特點: 1、轉動部分完全密封,壓力供油,循環潤滑,油液經過多次過濾,特設油液補償油箱,使轉動部分充分潤滑,減少磨損; 2、回轉偏心軸同曲軸齒輪分離,使曲軸齒輪副完全密封; 3、活塞多重防塵密封,采用高強度橡膠伸縮套; 4、頂塞桿兩端采用球面瓦,壓力供油潤滑; 5、主要受壓件選用優質鋼材精細加工而成,能滿足最大工作壓力兩倍以上的強度; 6、加大三角帶輪質量增加轉動慣性,加大曲軸齒輪直徑使旋轉力距大大增強,從而使該機壓力大、耗電省、產量高; 7、回轉十字結構采用汽車十字萬向節,使轉動更靈活、平穩耐用、回轉盤增加鋼外圈,並三點鋼性定位,使回轉盤工作更平穩、外圈不易磨損; 8、調料機構采用蝸桿蝸輪副轉動,螺桿升降調整進料高度等特點。
免燒磚機-機械結構
高壓免燒磚 免燒磚機由傳動軸部分、曲軸部件、壓磚機構、回轉機構、回轉盤、調料機構、喂料機構、供油系統、液壓裝置、軌道部件、模子部件、潤滑系統、機座上箱、小立軸、大立軸等組成部分。機座和上箱是支撐和連接其它部分的骨架,用六個地腳螺栓固定在機座混凝土基礎上;大立軸和小立軸穿入機座,並用螺母堅固,曲軸部件、壓磚機構、軌道部件均安裝在機座上,傳動軸安裝在機座和上箱之間,回轉盤套在大立軸上,回轉機構與回轉盤連接。八個模子裝在回轉盤的模孔內,液壓裝置裝於大小立軸上。調料機構裝在單獨的基礎上並於軌道部分相接,喂料機構裝在調料機構的槽鋼支架上,並用一個支架與橫梁連接。為了防塵及安全,有關部分設了防塵罩和安全罩。
料車 1、料車常見的故障為耙料片斷裂,耙料片由耐磨材料制成,剛性和韌性高,斷裂後可能打入模腔損害模具,斷裂的位置也會出現局部耙料不均勻,一旦出現,要焊補。
2、料車與平台接觸四周,安裝有橡膠條和鋼條x合的密封條,前部裝有清掃模具壓頭的塑料排刷,這些部件要注意觀察、調整,磨損到極限應及時更換。
3、料車移動臂為油缸驅動,各關節點脂潤滑很重要,銷孔、銷柱磨損情況嚴重時要更換,以免影響動作。使用和維護中,調節料車前後移動極限位置的確定以雙油缸平衡極限伸縮位置為准,以防偏向運動。
振動箱 1、液壓馬達驅動的雙軸慣性單項激振器,簡稱振動箱,在使用過程中,由於箱內高速旋轉的強制同步齒輪攪油造成潤滑油升溫霧化,體積膨脹,冷卻時體積又急劇縮小,為此,振動箱加油孔蓋上設置了呼吸閥,呼出油氣冷凝在加油孔邊,又時也可能因呼吸孔堵塞由結合邊隙逸出,這種現象不是漏油,但會漸漸造成箱內潤滑油的減少,要定期(4-6個月)補加,液面高度要控制,呼吸閥一定要保持暢通。箱體與振台必須剛性連接,其間不建議加石棉紙墊。
2、振動箱和油馬達間由三角皮帶連接,一段時間運動會拉松,可能影響振動效果,制品的密實度會降低,需定期檢查、張緊或統一全部更換。
3、振動箱較少為見的故障為軸承破裂損壞,或者可能出現油馬達故障,這種情況下,振動極不正常或振動停止,應停機更換,更換安裝軸承時要注意偏心軸必須相向運動,以免產生多項振動。
導向機構 1、免燒磚機采用四柱導向結構,壓頭和模框由滑套和立柱相對運動定位,滑套與立柱磨損過度要及時更換,以確保模框與壓頭四邊間隙均勻一致,脫模平穩。
2、更換磨具後要調整模框下平面平穩、四周同時壓緊托板,常見故障為模框升降時出現左右側先後動作,影響制品質量,要辨明、排查原因,調整,一般情況下,只要重新分配拉桿、拉板伸縮量,調整彈簧緊張度可消除。
減振系統 1.免燒磚機機采用三層減振、隔振結構,主要采用橡膠彈簧吸振,由於老化、磨損等原因,橡膠彈簧失效較快,各點張緊程度變化不一,一段時間要調整、全部更新隔振橡膠彈簧
2、塑料定位間隔塊要定期全部更新,當更換制品高度相差較大時,模框以上部件對振台加重負荷,承載隔振橡膠彈簧變形過大,應根據實際情況更換定位間隔板。
免燒磚機-機械原理
托板免燒磚機 免燒磚機除控制上沖頭和下模芯作動外,另外要控制向模具腔內填送陶瓷粉料和將壓制好的磚坯推送到帶上的動作,這是由油缸或油馬達帶動布料車前後運動來完成。布料車運動速度及布料方式將決定粉料在模具腔內填料均勻的程度。如果布料不均則壓制出的磚坯密度不相同,燒制出的瓷磚會產生較大變形。
當磚坯只用一種粉料壓制時,則只需要一輛布料車布料。如果磚坯用二層粉料壓制,則需要二台布料車進行二次布料。相應地模具下模芯要有二次落料工位相配合。二次布料的磚坯,一般是為了節省成本較貴的面層粉料,而將磚坯底層選用成本便宜的粉料來制成雙層材料的磚坯以降低產品成本。
所有免燒磚機基本上具有上述三種作動功能。其中下模芯落料的深淺決定磚坯的厚度,上沖頭加壓壓力大小決定磚坯的密度和強度,布料的均勻決定整塊磚坯密度的一致性。三者動作之間的配合也是壓制優質磚坯的關鍵。因此,三大動作形式的有關速度及位置點均需精密地控制,它是通過一套復雜的液壓系統和自動電氣控制裝置來實現。操作人員只需按壓控制盤上按鍵,壓磚機會自動按輸入信號的要求,重新調整壓制磚坯的動作。
免燒磚機控制箱內有交、直流兩套電源,信號輸出由中間繼電器變送至交流接觸器或電磁閥線圈執行,出廠時線標手口線路為正確匹配、完整無誤的。現場安裝必須有良好接地。非專業電工不得擅自短接、跳線改變強弱電路接線,遇有異常,迅速向就近的售後技術服務機構咨詢,排除處理。
免燒磚機拌料、上料都要注意,攪合料內不能有粒徑過粗骨料或其它異、硬物混入(直徑2厘米以上),特別是鋼鐵件等堅固物品,以免損壞機械零部件。油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件,出現漏油,應采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換,避免帶病運行。油泵、油馬達在運行中要經常聽、看、摸,發現異常,必須停機排出。
免燒磚機-機械功能
八孔轉盤免燒磚機 免燒磚機設備功能及配置:
①全新技術支持,振動力可達到生產各種高強承重砌塊和非承重砌塊。 ②免燒磚機型“遠程通信控制系統,它為異地監控、故障查詢、系統升級等提供了極大的方便。 ③生產各種砌塊和多孔磚,又可加裝分層布料機,完成光面或彩面地面磚、路沿磚、植草磚和水利護坡磚的生產。 ④機體利用先進的焊接技術,采用高強型鋼和特殊材料制造,堅固耐振。 ⑤激振台一體化及全同步振動技術,使機器實現最佳振實效果。 ⑥采用多桿導向方式及超常耐磨材料,保證模具、壓頭精確運動。 ⑦采用特殊布料裝置,使成型布料快捷、平穩、均勻,到位。 ⑧采用變頻調整裝置,控制調整設備的振動力。由於頻率隨意調節,易獲得最佳振幅,達到最好的成型效果,延長機械、電機使用壽命。由於振動系統變頻、變幅,適應生產粉煤灰、爐渣等各種工業廢渣砌塊。 ⑨采用撥叉旋轉式布料系統,對各種物料砌塊的生產有著良好的適應性。
免燒磚機-技術參數 規格 生產能力 磚坯規格 公稱壓制力 曲軸轉數 最大填料深度 主電機 喂料電機
yzp60-8 2000塊/小時 240×115×53mm 6×105牛頓 33.3轉/分 110mm y160l-611kw y132m-63kw
yzp120-8 2000塊/小時 240×115×53mm 12×105牛頓 33.3轉/分 110mm y180l-615kw y132m-63kw
yzp160-8 2000塊/小時 240×115×53mm 16×105牛頓 33.3轉/分 110mm y180l-618kw y132m-63kw
yzpk120-8 1400塊/小時 240×115×90mm 12×105牛頓 23.3轉/分 150mm y180l-611kw y132m-63kw
免燒磚機-機械安裝
盤轉式免燒磚機 1、機器安裝位置 免燒磚機安裝平面布置應根據生產場地、制品工藝要求確定,原則上要求後台攪拌上料,送板、主機成型、送磚、養護,以及托板周轉互不干擾,建議按安裝地基圖排布。
2、主成型機安裝調試 主成型機包括機架、振動台、料斗、模框和壓頭升降及模具等部件。安裝時應認真檢查機械在運輸過程中是否碰傷、損壞、掉缺件或相對位置發生變化。主成型機應按預澆安裝地基就位安裝,配置隔振墊、鎖緊地腳螺栓。安裝時應用水平儀嚴格校平(在機台落地范圍平面內四角、對角高低差≤1mm),以保證砌塊成型機的成型質量。將液壓管路及電控線路按要[1] [2] 下一页
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