鋅合金電鍍常出現的問題,家具把手系列

鋅合金電鍍要按下列工序進行電鍍（水洗從略）：除壓鑄層（小件用滾筒打光，大件磨光拋光）——超聲波除油——電解除油——活化（1-3%hf，3-5秒）——預鍍（最好是預鍍氰化黃銅）——鍍鋅或其它鍍層。

有一批鋅合金水龍頭，壓鑄件，要求是電鍍成銅本色，就是要鍍成和銅一樣的顏色，但是讓工廠拿去拋光做掛鍍，顏色總是做的不像銅，倒是顏色鍍的像仿金，反復好幾次都不能成功，且電鍍的顏色還會退色發黑，請問有什麼方法可以解決鍍銅顏色相似或相近，以及電鍍後的退色發黑問題。

電鍍不良可由電鍍工藝和壓鑄件表面質量等因素引起。
壓鑄件應保證表面質量良好，不能有疏松、裂紋、氣孔、氣泡、縮孔、冷紋、針孔等缺陷，否則電鍍後鑄件表面易起泡，電鍍層與基體脫離。
電鍍前進行研磨及拋光時，注意不要研磨過度。
因為壓鑄件在凝固過程中，表面因急冷而形成一層致密的冷硬層，而內部組織則可能有氣孔、縮孔等缺陷。
研磨時不要磨去這個良好的表層，否則電鍍時會出現麻點、氣泡等。另外，拋光輪不要壓得太緊過熱，防止研磨劑與產品粘連，造成產品電鍍不良。

鋅容易氧化，時間長表面形成一層氧化膜，影響性能。
所以，去除氧化膜要擁有還原性的物質，可用酸性（如鹽酸）溶液將表面氧化膜中和掉。