水性木器漆生產流程是什麼？

水性木器漆生產流程是什麼？

現代木制家具生產工藝主要有五個過程：1、配料；2、白胚加工；3、組裝；4、塗裝；5、包裝。一、配料新家具傳統的配料方法通常由以下幾道工序組成：選料、切長、壓刨、縱剖、平刨、拼板、套材、壓刨、四面刨等。隨著新型加工設備的出現，以上的流程已得到相應的簡化，但基本原理是不會改變的。配料一般需用到下列機器：切床、壓刨、開料鋸、平刨、銑床、拼板機、帶鋸、四面刨等。另外，近幾年出現的新型的設備有：全自動電腦優選鋸、高周波拼板機、全自動高精度四面刨等等。品質控制在配料過程中亦是相當重要的，配料的品質控制重點有：材料的質量（毛邊、撕裂、凹陷、壓痕、蟲孔、腐朽、變形、節疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板膠的配比及質量、拼板壓力、加壓時間、布膠的方法及用量、木紋的大小及方向、板材的握釘力及平整度。另外，熱壓也可歸納入配料的工序裡，它是板材前期加工中的重要一環。熱壓包括拼花、貼皮、曲壓等等。熱壓所使用的機器歸納機來有以下幾種：切皮機、車縫機、布膠機、熱壓機、冷壓機、封邊機、曲壓機等，近幾年用於熱壓工序的新型機器不斷的推陳出新，也使得許多傳統工藝無法加工的產品現在可以加工了。熱壓的品質重點有：含水率、薄片的質量、板材的質量、木皮拼縫、木紋走向、熱壓的溫度、曲壓的模具形狀等等。二、白身加工（細作）新家具的白身加工的生產工藝過程與中國傳統家具（包括明清家具）的生產工藝過程有些不同，但只要嚴格按圖紙加工，保證加工精度在公差允許范圍內就行了。白身加工（細作）也就是產品各分件從毛料加工成圖紙所要求的尺寸和形狀的一個加工過程。其重點要注意的加工工序是打孔、銑型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保證加工精度，這樣才能保證組裝工序的組裝精度在允許的誤差范圍內。白身加工所用的機器種類較多，新的設備更是層出不窮，但無論機器設備如何先進，都離不開基礎五大類：切鋸類、鑽孔類、镂銑類、砂光類以及輔助類。具體常有的設備有：各種鋸床（單片鋸、雙切鋸、精密45度切、帶鋸、線鋸等）、鑽床（各種：台鑽、排鑽、群鑽、立臥雙用鑽、氣動鑽等）、各種銑床以及镂銑機、各種砂光工具及機器等。另外許多新型的電腦全自動控制的機器給現代家具的生產制造帶來了不同程度上的工藝變革。此環節的品質控制要點主要要保證以下三個方面：尺寸、形狀、木材質量。其詳細的品質要求在此就不再詳述。另外，砂光打磨是一個需要大量時間和空間的工序。打磨特別要注意的一點是不允許有橫紋和圈紋的砂紙痕。三、組裝組裝工序是保證現代家具產品質量的關鍵工序，由於部分產品的體積大、重量較重且整體組裝，所以在組裝過程中對使用工具、組裝台、人員等的配備都與中國傳統家具有很大的區別。為保證組裝的精度和操作的熟練程度，每一組裝線都要進行合理安排，其基本過程是先裝框架再裝細節，裝好後再對不合理的地方進行修整。四、塗裝在此只作簡要敘述，具體請參考“木制家具的美式塗裝流程”篇。此處所講的塗裝主要是指美式塗裝。美式塗裝是適合歐美地區使用和流行的家具的油漆塗裝，主要包括一般美式自然塗裝、古老白塗裝、雙層式塗裝、鄉村式塗裝。其塗裝工藝主要包括以下內容：基材前處理（包括破壞處理）、素材調整、整體著色、填充劑、膠固底漆、吐納、格麗斯著色劑、修色著色劑、二度底漆、面漆、拋光打蠟等工藝。基於以上美式塗裝工藝的要求，所使用的油漆線也必需與之對應，目前比較有規模的油漆線就是地盤式塗裝。塗裝全線的工藝流程如下：破壞處理（敲打、蟲孔、溝槽、锉邊等）、吹灰、等化處理、噴底色、封閉漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、噴點、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰塵漆，修整、第二道面漆、干燥，下線。家具塗裝的品質控制是家具制造中最難的，也是問題最多的，想要做好塗裝的品制控制，就必須在實際生產中多看多練。五、包裝從油漆線下來的產品進行整體包裝，注意保護邊角，並按客戶要求作好唛頭。掌握現代家具生產工藝就是必須多參於實際生產，多了解家具的結構及加工和塗裝方法，多積累相關經驗，才能真正的了解現代家具，同時要加強各工藝的生產質量控制，才能真正把新家具作好。

木材的生長及防腐處理的流程是怎樣的？
答：整個生產流程：從原木采伐→鋸木廠制材→窯干→產品分級→浸漬材檢測→高溫定性→真空/高壓浸漬→刨光/機械加工→自然風干或再次窯干→包裝運輸→用戶
如果不喜歡防腐木這種淺綠色，可以塗塗料嗎？
答：有些人接受這種顏色，有時由於總體環境的要求必須改變木材本色，這時就建議使用德國標兵凱基水性木器漆。德國戶外木材專用的biopin凱基水封塗料配合使用效果很好。經過我公司長期以來的實踐經驗看，凱基木材專用水封塗料可以在木器表面加上一層保護膜，使其可以達到防水，防起泡，防起皮和防紫外線的作用．讓您不再有木器變舊，變髒，不易清洗等煩惱！

聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱，英文名稱是polyurethane，它是一種高分子材料。聚氨酯是一種新興的有機高分子材料，被譽為“第五大塑料”，因其卓越的性能而被廣泛應用於國民經濟眾多領域。產品應用領域涉及輕工、化工、電子、紡織、醫療、建築、建材、汽車、國防、航天、航空……

一、日常生活中的應用是:

家具業應用

1.油漆、2.塗料、3.粘合劑、4.沙發、5.床墊、6.座椅扶手

家用電器應用

1.電器絕緣漆2.電線電纜護套3.冰箱、冷櫃、消毒櫃、熱水器等保溫層4.洗衣機電子器件防水灌封膠

建築業應用

1.密封膠、2.粘合劑、3.屋頂防水保溫層、4.冷庫保溫、5.內外牆塗料6.地板漆、7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏劑10塑膠地板

交通行業應用

1.飛機、汽車內飾件座椅，扶手，頭枕，門內板，儀表盤，方向盤，保險槓，減震墊，擋泥板2.地毯襯裡，油漆3.保溫絕緣部件、管路4.密封墊圈5.防滑鏈

制鞋、制革業應用

1.鞋內、外底2.粘合劑3.皮革整飾劑4.人造革、合成革塗層

體育行業的應用

塑膠運動場地（包括籃球、排球、羽毛球、網球場地、跑道的鋪設），運動服裝（舞蹈服、泳衣、舞蹈服）；運動鞋、滑板車

二、各種聚氨酯材料的具體應用是：

1、pu軟泡flexiblepu

墊材——如座椅、沙發、床墊等，聚氨酯軟泡是一種非常理想的墊材材料，墊材也是軟泡用量最大的應用領域；

吸音材料——開孔的聚氨酯軟泡具有良好的吸聲消震功能，可用作室內隔音材料；

織物復合材料——墊肩、文胸海綿、化妝棉；玩具

2、pu硬泡rigidpu

冷凍冷藏設備——如冰箱、冰櫃、冷庫、冷藏車等，聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設備的最理想的絕熱材料；

工業設備保溫——如儲罐、管道等；

建築材料——在歐美發達國家，建築用聚氨酯硬泡占硬泡總消耗量的70%左右，是冰箱、冰櫃等硬泡用量的一倍以上；在中國，硬泡在建築業的應用還不像西方發達國家那樣普遍，所以發展的潛力非常大；

交通運輸業——如汽車頂篷、內飾件（方向盤、儀表盤）等；

仿木材——高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纖維增強硬泡是結構泡沫塑料，又稱仿木材，具有強度高、韌性好、結皮致密堅韌、成型工藝簡單、生產效率高等特點，強度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各類高檔制品。

灌封材料——例如防水灌漿材料、堵漏材料、屋頂防水材料

花卉行業——pu花盆、插花泥等

3、pu半硬泡semi-rigidpu

吸能性泡沫體——吸能性泡沫體具有優異的減震、緩沖性能，良好的抗壓縮負荷性能及變形復原性能，其最典型的應用是用於制備汽車保險槓；

自結皮泡沫體（integralskinfoam）——用於制備汽車方向盤、扶手、頭枕等軟化性內功能件和內部飾件。自結皮泡沫制品通常采用反應注射模塑成型（reactioninjectionmoulding，簡稱rim）加工技術；

微孔彈性體——聚氨酯微孔彈性體最典型的應用是用於制鞋工業。

4、聚氨酯彈性體（puelastomers）

澆注型聚氨酯彈性體（簡稱cpu）——是聚氨酯彈性體中應用最廣、產量最大的一種；

熱塑型聚氨酯彈性體（簡稱tpu）——熱塑型聚氨酯彈性體約占聚氨酯彈性體總量的25%左右；

混煉型聚氨酯彈性體（簡稱mpu）——占聚氨酯彈性體總量的10%左右。

實心輪胎；印刷、輸送膠輥；壓型膠輥；油封、墊圈球節、襯套軸承；o型圈；撐墊；鞋底、後根、包頭；襯裡；齒輪等，不同應用領域，選擇的彈性體的硬度范圍不同。

在礦山、冶金等行業的應用——篩板、搖床等

在機械工業方面的應用——膠輥、膠帶、密封件等；

在汽車工業方面的應用——輪胎、密封圈等；

在輕工業方面的應用——聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纖維；

在建築工業方面的應用——防水材、鋪裝材、灌封材等。

5、聚氨酯鞋底料（shoesole）

聚氨酯鞋底具有諸多優點：密度低，質地柔軟，穿著舒適輕便；尺寸穩定性好，儲存壽命長；優異的耐磨性能、耐撓曲性能；優異的減震、防滑性能；較好的耐溫性能；良好的耐化學品性能等等。聚氨酯多用於制造高檔皮鞋、運動鞋、旅游鞋等。

6、聚氨酯漿料

分為濕法和干法兩大類，是一種高分子的溶液體系，外觀透明或微濁，固體分含量大約（30-35）%，也就是說其中的（65-70）%是溶劑，簡單的說1噸漿料中含有（650-700）公斤的溶劑，對於干法來說就是含有這麼多的甲苯和丁酮，甲苯用量大些，因為甲苯的溶解性能較好，對於濕法來說就是含有650-700公斤的純dmf，因此對於漿料來講，像甲苯、dmf的價格的變動很大程度上影響了漿料的成本，原因很簡單用量所占比重大。

聚氨酯漿料用作塗層制備聚氨酯合成革、人造革。聚氨酯合成革具有光澤柔和、自然，手感柔軟，真皮感強的外觀，具有與基材粘接性能優異、抗磨損、耐撓曲、抗老化、抗霉菌性好等優異的機械性能，同時還具備耐寒性好、透氣、可洗滌、加工方便、價格優廉等優點，是天然皮革的最為理想的替代品，廣泛應用於服裝、制鞋、箱包、家具、體育等行業。凡是真皮應用的領域，它都可替代，而且還可應用於真皮無法應用的領域，真皮的行情很容易受動物（牛、羊、豬等行情的影響，瘋牛病）。

干法聚氨酯漿料——在應用的過程中，靠加熱蒸發將漿料中的溶劑蒸發掉，溶劑大都是用甲苯、丁酮，蒸發掉的溶劑無法回收，不僅污染環境，而且還造成了不必要的浪費。

濕法聚氨酯漿料——由於加工過程采用的是將dmf用水抽提（原因是dmf與水有無限的溶解性），比較環保，而且生產出的合成革具有良好的透濕、透氣性能，手感柔軟、豐滿、輕盈，更富於天然皮革的風格和外觀，因此發展速度極為驚人。

7、聚氨酯纖維（spandex，簡稱氨綸）

氨綸的優異性能：突出的高回彈性，氨綸的高回彈性是目前所有彈性纖維都無法比擬的，它的斷裂伸長率大於400%，最高可達800%，即使在300%拉伸形變時，回彈回復率仍在95%以上；優異的抗張強度、抗撕裂強度；耐候、耐紫外線照射能力強；耐化學品、耐洗滌；與染料的親和性好。

氨綸已被廣泛應用於紡織品中，是一種高附加值的新型紡織材料，其使用形式主要有四種：裸絲、包芯紗、包覆紗、合捻線。如絲襪、泳衣、舞蹈衣、萊卡（純棉包覆氨綸絲）、服裝等，在傳統紡織品中，只需加入不到10%數量的氨綸，就可以使傳統織物的檔次大為提高，顯示出柔軟

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