怎樣制作塑鋼門窗？

怎樣制作塑鋼門窗？

現在比較好的塑鋼型材有：德瑪斯、海螺。
鋼襯：1.2-2mm鍍鋅。
玻璃：單層、雙層、中空三種。
海螺的價格210元左右。市場上常見的有50、60、65、70、73、77、80、85、88和95等系列塑料門窗。
鋁合金窗與塑鋼窗性能特點：
1、抗風壓強度和水密性能：
塑鋼窗由於材質強度和剛性低，雖然經過加工襯鋼增強，但其抗風壓和水密性能要比鋁窗低約二個等級。而且，由於塑鋼窗的襯鋼並未在其型材內腔角部聯接成完整的框架體系，窗框、扇四角及丁字節點的塑料焊接角強度比較低，根據1998年底上海市企業送檢的425批塑鋼窗三性能實例情況分析後嚴肅指出“塑料窗在高層建築上應慎重使用。”
2、氣密性能：
塑鋼窗由於框、扇構件是焊接的，故其氣密性應比螺接的鋁合金窗略好一些，但鋁窗型材尺寸精度較高，框、扇配合較嚴密，所以二者還是在一個等級水平上。
3、保溫性能：鋁窗的保溫性能不如塑鋼窗好，但二者整窗的傳熱系數之比只是1.36倍(單層窗)和1.44倍(單框雙玻窗)。
4、采光性能：
塑鋼窗的采光性能比鋁窗差，其框單構件遮光面積比鋁窗大10%左右，視野和裝飾效果較差，不利於建築照明節能降耗。
5、隔聲性能：
鋁窗與塑鋼窗的縫隙密封水平基本一致，其隔聲性能也是基本一致的。
6、防火性能：
難燃性的pvc塑鋼窗的防火性能相對於可燃的木窗是比較好，但與非燃燒性的鋁合金窗相比是差的。
7、防雷和靜電問題：
鋁合金是良好的導電體，故其作建築外圍護結構時，采取有效的接地措施，可以作為避雷設施，並可防止靜電現象產生。
8、裝飾性：
塑鋼窗作為建築外窗，只能以白色為主，不能滿足豐富多彩的各類建築外牆裝飾需要。
9、老化問題：
pvc塑料型材會老化，高分子pvc樹脂在紫外線作用下，大分子鏈斷裂，使材料表面失去光澤，變色粉化，型材的機械性能下降。而鋁合金有抗老化的功能。
10、變形與膨脹問題：
塑鋼窗易受熱變形、遇冷變脆，尺寸及形狀穩定性較差，往往需要利用玻璃的剛性來防止窗框變形。而鋁合金具有抗高溫、不易變形等優點。
選購竅門：塑鋼外面的材質如何用肉眼是難於鑒定，而且這些材料總是貼上名牌標記，或是光看生產廠家的證書，也難以判斷好壞。
最簡單的方法：用一塊磁鐵試一試，是不是處處都有鋼襯。
塑鋼門窗是新一代門窗材料，因其抗風壓強度高、氣密性水密性好，空氣、雨水滲透量小，傳熱系數低，保溫節能，隔音隔熱，不易老化等優點，正在迅速取代鋼窗、鋁合金窗。
塑鋼門窗的構造：塑鋼門窗以硬聚氯乙烯（pvc）塑料型材為主材，加上下班五金件組成。
塑鋼門窗的制造：塑鋼門窗一般是在工廠用塑鋼門窗專用的切割、焊接設備制造的，是半自動化、自動化行產，質量可以得到保證。
選購塑料門窗注意事項：
不買廉價塑鋼門窗。
2、重視玻璃和五金件。玻璃應平整、無水紋。玻璃與塑料型材不直接接觸，有密封壓條貼緊縫隙。五金件齊全，位置正確，安裝牢固，使用靈活。
3、門窗表面應光滑平整，無開焊斷裂。
4、密封條應平整、無卷邊、無脫槽、膠條無氣味。門窗關閉時，扇與框之間無縫隙。
5、門窗四扇均為接一整體、無螺釘連接。
6、推拉門窗開啟滑動自如，聲音柔和、絕無粉塵脫落。
7、門窗框、扇型材內均嵌有專用鋼襯。
8、玻璃應平整，安裝牢固，安裝好的玻璃不直接接觸型材。不能使用玻璃膠。若是雙玻平層，夾層內應沒有灰塵和水汽。
9、開關部件關閉嚴密，開關靈活。
10、塑鋼門窗均在工廠車間用專業設備加工制作，不能在施工現場制作。

和鋼筋下料一樣

實德型材門窗制作與安裝規范手冊

目  錄

第一章 pvc塑料門窗組裝工藝2
第一節型材下料2
第二節銑排水孔和氣壓平衡孔8
第三節銑五金件安裝槽孔10
第四節增強型鋼的切割與裝配10
第五節型材焊接12
第六節焊瘤清理16
第七節密封條的安裝18
第八節五金配件的選擇與安裝20
第九節玻璃裝配28
第十節門窗質量檢查33
第十一節門窗的包裝、入庫36
第二章 pvc塑料門窗的運輸與安裝36
第一節運輸36
第二節安裝36
附錄1 pvc塑料門窗的風荷載計算42
附錄2 實德型材及增強型鋼斷面圖51

第一章 pvc塑料門窗組裝工藝
第一節型材下料
在塑料門窗制作過程中，第一步工序是型材的下料，下料精度對門窗的質量有重要的影響。為保證門窗良好的使用性能，在下料工序中，要嚴格按規范操作。應保證所選型材為合格品，型材的外觀及尺寸滿足標准要求。
一、下料尺寸依據：
1.設計圖紙
2.訂單要求
3.洞口尺寸
二、框、扇的下料
1.設備
（1）型材下料設備主要是雙角切割鋸和任意角度鋸。
（2）根據設備使用說明書制定科學的操作規范，並嚴格執行。
2.切割
  開始切割時，根據下料依據和工藝要求確定下料尺寸，要注意機器本身切割長度是否含有焊接余量。如果含有，切割時可以不用考慮焊接余量，直接按照構件尺寸進行切割；如果不含，切割尺寸為構件原尺寸加上兩端焊接余量（一般單端焊接余量為3mm）。
  例如，所制作固定窗的尺寸為1200mm×1500mm，機器本身切割長度不含有焊接余量，框下料長度如下：
     1200+3x2=1206mm……2根；
     1500+3x2=1506mm……2根。
  切割過程中，應保證鋸片和工作台清潔，無水、油污、灰塵等雜物，以免影響後續工序的進行。切割後，做到首件三檢，並抽檢。所有構件必須滿足以下技術要求：
  （1）構件長度允差±0.5mm；
  （2）構件端部角度允差±0.5°；
（3）構件切削面與型材兩側面的垂直度應不影響焊接質量，待焊面清潔，無水、油污、料屑等雜物。
二、中梃的下料
1.設備選擇
設備為雙角切割鋸、任意角度鋸及中梃鋸。
2.切割
根據設計訂單上的下料尺寸進行切割，切割後首件三檢，並抽檢，構件應滿足以下技術要求（中梃鋸除外）：參見圖1-1:

圖1-1
  （1）保證第一鋸切割後型材端部角度為45°，允差±0.5°；
（2）保證第二鋸切割後型材端部角度為90°，允差±0.5°；
（3）切割後型材端部尖角與中心線偏移允差±0.5mm；
  （4）下料長度符合設計要求，允差±0.5mm；
（5）構件切削面與型材兩側面的垂直度有保證，待焊面清潔，無水、油污、料屑等雜物。
三、v型口的下料
1.設備選擇
v型口的切割是在v型切割鋸上進行的。
2.切割
根據設計訂單上的下料尺寸具體門窗制作時，v口在型材小面上的深度為：所焊接中梃小面寬度的一半減去焊接余量。例如，實德60系列型材與se76焊接時，其v口在br60小面上的深度為36/2-3=15mm。v型口切割如圖1-2所示。

圖1-2
切割後，首件三檢，並抽檢。所有構件切割後必須滿足以下技術要求：
（1）切割後v口角度允差±0.3°；
（2）切割後v口深度允差±0.5mm；
（3）構件切削面與型材兩側面的垂直度有保證，待焊面清潔，無水、油污、料屑等雜物。
四、門窗的下料計算
  門窗的下料計算，主要考慮門窗的原始尺寸和框、扇之間的搭接尺寸以及構件焊接時的消耗余量，然後根據框和扇之間的配合關系推算出所有構件的長度。
1、平開門窗的下料計算
在框與扇的搭接邊一側，框與扇重疊的部分的尺寸，稱為搭接量，實德型材的搭接量≥8mm。

以實德60系列型材為例，如圖1-3所示，說明內平開窗(梃中分)主要構件的下料計算（搭接量為8mm，每端焊接余量為3mm）。
框下料寬度=平開窗制作寬度+3×2……2根；
框下料高度=平開窗制作高度+3×2……2根；
框梃下料高度=平開窗制作高度+(梃大面寬-框大面寬)×2+3×2……1根；
扇下料寬度=平開窗制作寬度/2-(框小面寬-搭接量)-（梃小面寬一半-搭接量）+3×2……4根；
扇下料高度=平開窗制作高度-(框小面寬-搭接量)×2+3×2……4根。
由於平開門窗的型材系列很多，如60、65、66、70等多種系列，而作為中梃的型材的截面尺寸各異，所以在具體下料計算時，根據具體型材截面尺寸和搭接量做相應調整。
2、推拉門窗的下料計算
以80系列推拉窗為例，說明推拉窗的下料計算，如圖1-4所示（搭接量為8mm，每端焊接余量為3mm）。
80系列兩等扇推拉窗各主要構件下料計算如下：
框下料寬度=推拉窗制作寬度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；
扇下料寬度=推拉窗制作寬度/2-（框型材高-搭接量）+（扇型材寬-護板厚）/2+3×2……4根；
扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量）×2+3×2……4根。
80系列三等扇推拉窗各主要構件下料計算如下：
框下料寬度=推拉窗制作寬度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；
扇下料寬度=[推拉窗制作寬度-（框型材高-搭接量）x2+（扇型材寬-護板厚）x2]/3+3×2……6根；
扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量）×2+3×2……6根。
80系列一大扇兩小扇（兩小扇開啟後與大扇寬度相齊）推拉窗各主要構件下料計算如下：
框下料寬度=推拉窗制作寬度+3×2……2根；
框下料高度=推拉窗制作高度+3×2……2根；
大扇下料寬度=[推拉窗制作寬度-（框型材高-搭接量）x2+（扇型材寬-護板厚）x2]/2+月牙鎖厚度+3×2……2根；
小扇下料寬度=[推拉窗制作寬度-（框型材高-搭接量）x2+（扇型材寬-護板厚）x2]/4-月牙鎖厚度/2+3×2……4根；
扇下料高度=推拉窗制作高度-（框型材高-搭接量）×2+3×2……6根。
如圖1-5所示，在推拉窗中，封蓋的高度應比相應推拉扇高度小3～5mm。
推拉門窗型材有多種系列，包括73、80、88、95等，不同系列型材的截面尺寸和形狀不同，在計算門窗構件下料尺寸時，根據具體型材截面尺寸和搭接量做相應調整。

第二節銑排水孔和氣壓平衡孔
  塑料門窗要具有良好的水密性，必須在門窗上打排水孔，使門窗內的積水能夠排到室外；為了保證雨水在排水腔內能夠順利排出，必須在門窗的上側或豎側打氣壓平衡孔。
根據其所處的位置及作用，可將排水孔和氣壓平衡孔分為內排水孔和外排水孔、內氣壓平衡孔和外氣壓平衡孔。排水孔與氣壓平衡孔的規格與尺寸如圖1-6所示。

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