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磨的.當然價格也是最貴的.pu材料的鞋底很好認,拿在手裡很輕,鞋底背面的孔都是圓的.
有很多人分不清pvc和tpr的鞋底,其實這兩種材料很好認,pvc的材料的鞋底拿在手裡比tpr的要重.tpr材料的鞋底彈性比pvc的要好,最簡單的方法就是,把鞋底堅的拿著,自然掉落下去,如果能彈起來的話就是tpr的.pvc材料的鞋底較tpr的要便宜,但是質量不好,特別是在冬天,很容易斷底.

識別橡膠底其實也很簡單,rb底有一個特點就是沒有注射孔,還有用鼻子聞的話,有味道.放著時間長的話還會長白色的東西．

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的鞋底表面很光亮.比一般的tpr鞋底要硬一些.tr
的注射孔比tpr的多.注射孔很特別.

其實要辯認這些材料並不難.接觸多了,看一眼鞋底就知道是什麼材料的了.

鞋底材料

鞋底材料意味著什麼？需要指出的第一點是，自20世紀50年代以來鞋底材料范圍已經大大增加，詳見附表所示。20世紀50年代只有4種基本工業生產鞋底材料加上今天某些地區仍然使用的各種傳統工匠鞋底產品。到了20世紀70年代，隨著pvc、聚氨酯、熱塑性橡膠以及熱塑性聚氨酯的推出，這種情況發生巨大變化。到1990年，只推出另外兩種主要材料–eva和乳膠橡膠，到2004年，其它幾種少數產品為聚烴烯橡膠，與其它早期產品的推出不同，到目前為止這些產品對鞋業沒有產生重大影響。

不清楚今後幾年是否還會推出任何新型基本鞋底材料，但是現在制鞋商可以選擇11種基本主要鞋底材料。在您考慮使用不同材料的混合物加上2種、3種和4種材料組合時，這些廣泛的多樣性可提供更廣泛的機會。另外，可能還有用於特殊環境應用的其它5種至10種專業鞋底材料。因此，在不同鞋底材料和組合之間具有大量競爭。

具體看看聚氨酯，鞋類使用聚氨酯和熱塑性聚氨酯的主要影響將是鞋類生產持續轉移到中國和其它亞洲國家。從歷史上看，這些亞洲國家使用聚氨酯作為鞋底材料的百分比極低，但是這種狀況正在發生變化。

如果中國使用聚氨酯作為鞋底材料達到目前全球平均數的約6%，那麼到2010年，鞋底市場的聚氨酯全球需求可能會從2004年的約47萬噸上升到超過70萬噸這一數量。

多年以來，熱塑性聚氨酯已經用於鞋類市場的特殊領域，但是只是在最近才開發成為普通主流鞋底合成物。由於推出更軟級別產品以及加入發泡劑能夠降低密度，才達到這一結果。

除聚氨酯以及熱塑性聚氨酯作為鞋底合成物需求之外，鞋類制造的其它領域不斷需要這些產品，例如塗敷織物、插入件、標志、粘接劑、泡沫襯裡、襪子襯裡以及許多其它領域。

鞋類工業聚氨酯和熱塑性聚氨酯增長的限制因素之一是純mdi的供應。由於世界級mdi工廠沒有在2004年投入生產，當前的純mdi較為短缺，因此在2004-2007年mdi將不足，直到正在建立的新工廠投入生產。在中期和長遠將來，由於聚合物/純mdi的定位問題，純mdi的供應長期存在困難。如果不能轉移不斷增長的聚合物需求量，那麼將很難生產所需量的純mdi。

因此可以說，鞋類工業的聚氨酯和熱塑性聚氨酯可總括如下：如果中國繼續增加使用聚氨酯，預計聚氨酯作為鞋底材料的需求量將在2010年達到70萬噸；熱塑性聚氨酯作為主流鞋底材料的位置將提高；聚氨酯和熱塑性聚氨酯的增長可能受到純mdi供給短缺的限制；長期問題可能依賴於解決聚合物與純mdi的地位。

可見，鞋類工業用聚氨酯和熱塑性聚氨酯的未來增長前景看好，但以上談及幾個因素卻限制其潛能。

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