有嗎
本工藝標准適用於地下室鋼筋混凝土牆體鋼筋綁扎。2.1材料及主要機具：2.1.1鋼筋：應有出廠合格證，按規定作力學性能復試。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。2.1.2鐵絲：可采用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。2.1.3控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。2.1.4工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2.2作業條件：2.2.1按施工現場平面圖規定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。准備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，並將銹蝕進行清理。2.2.2核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配料單相同。2.2.3當施工現場地下水位較高時，必須有排水及降水措施。2.2.4熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，並與有關工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關系，確定施工方法，作好技術交底工作。2.2.5根據地下室防水施工方案（采用內貼法或外貼施工），底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護層；支完底板四周模板（或砌完保護牆，做好防水層）。當地下室外牆防水采用內貼法施工時，在綁扎牆體鋼筋之前砌完保護牆，做好防水層及保護層。3.4牆筋綁扎：3.4.1在底板混凝土上彈出牆身及門窗洞口位置線，再次校正預埋插筋，如有位移時，按洽商規定認真處理。牆模板宜采用“跳間支模”，以利於鋼筋施工。3.4.2先綁2～4根豎筋，並畫好橫筋分檔標志，然後在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，並畫好豎筋分檔標志。一般情況橫筋在外，豎筋在裡，所以先綁豎筋後綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應符合設計要求。3.4.3牆筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應逐點綁扎，其塔接長度及位置要符合設計圖紙及施工規范的要求。3.4.4雙排鋼筋之間應綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用φ6或φ8鋼筋制作，間距1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。3.4.5在牆筋外側應綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。3.4.6為保證門窗洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃出標高線。門窗洞口要按設計要求綁扎過梁鋼筋，錨入牆內長度要符合設計要求。3.4.7各連接點的抗震構造鋼筋及錨固長度，均應按設計要求進行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室牆體深度；牆端部、內外牆交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應注意。3.4.8配合其他工種安裝預埋管件、預留洞口等，其位置，標高均應符合設計要求。4.1保證項目：4.1.1鋼筋的品種和質量、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設計要求和有關標准的規定。進口鋼筋焊接前，必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定後方可焊接。4.1.2鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹後仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。4.1.3鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規范的規定。4.1.4焊接接頭機械性能，必須符合鋼筋焊接規范的專門規定。4.2基本項目：4.2.1綁扎鋼筋的缺扣、松扣數量不得超過綁扣數的10%，且不應集中。4.2.2彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規范的規定，搭接長度不小於規定值。4.2.3用ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其數量應符合設計要求，彎鉤角度和平直長度應符合施工規范的規定。4.2.4對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大於4°，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大於0.1d，且不大於2mm。4.2.5電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過以下規定：4.2.5.1綁條沿接頭中心的縱向位移不大於0.5d，接頭處彎折不大於4°。4.2.5.2接頭處鋼筋軸線的偏移不大於0.1d，且不大於3mm。4.2.5.3焊縫厚度不小於0.05d。4.2.5.4焊縫寬度不小於0.1d。4.2.5.5焊縫長度不小於0.5d。4.2.5.6接頭處彎折不大於4°。4.3允許偏差項目，見表4-6。鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差值表4-6項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1焊接±10綁扎±202骨架寬、高度±53骨架長度±10焊接±10綁扎±20間距±10尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距±5各一點取其最大值6鋼筋彎起點位移20中心線位移5水平高差+3-0基礎±10牆、板±38受力鋼筋保護層梁、柱±5尺量檢查5、注意事項：5.l成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。5.2綁扎牆筋時應搭臨時架子，不准蹬踩鋼筋。5.3妥善保護基礎四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。5.4底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩變形。5.5嚴禁隨意割斷鋼筋。6、質量問題及解決辦法：6.1牆、柱預埋鋼筋位移：牆、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置准確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆築前應有專人檢查修整。6.2露筋：牆、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。6.3搭接長度不夠：綁扎時應對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設計和規范要求。6.4鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、牆鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應根據圖紙預先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，並避開受力鋼筋的最大彎矩處。6.5綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經對焊加工的鋼筋，在現場進行綁扎時，對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內不得有對焊接頭。7、質量記錄：7.1鋼筋出廠質量證明書或檢驗報告單。7.2鋼筋力學性能復試報告。7.3進口鋼筋應有化學成分檢驗報告和可焊性試驗報告。國產鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良和力學性能顯著不正常時，應有化學成分檢驗報告。7.4鋼筋焊接接頭試驗報告。7.5焊條、焊劑出廠合格證。7.6鋼筋分項工程質量檢驗評定資料。7.7鋼筋分項隱蔽工程驗收記錄。
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