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紅磚的概念

紅磚
[編輯本段]一概述
紅磚是以粘土，頁巖，煤矸石等為原料，經粉碎，混合捏練後以人工或機械壓制成型，經干燥後在900攝氏左右的溫度下以氧化焰燒制而成的燒結型建築磚塊。
我國傳統的青磚制作工藝是在燒成高溫階段後期將全窯封閉從而使窯內供氧不足，磚坯內的鐵離子被從呈紅色的三價鐵還原成青色的低價鐵而成青磚。據有關磚家的研究，青磚在抗氧化，水化，大氣侵蝕等方面性能明顯優於紅磚，中國古代的“秦磚漢瓦”，能歷經上千年仍保存完好可見青磚性能優良。但是因為青磚的燒成工藝復雜，能耗高，產量小，成本高，難以實現自動化和機械化生產，所以輪窯及擠磚機械等大規模工業化制磚設備問世後，紅磚得到了突飛猛進的發展，而青磚除個別仿古建築仍使用外，已基本退出歷史的舞台，
隨著科學技術的發展和人們環保意識的加強，不斷有新的各種免燒磚問世，但是專家們認為，迄今為止紅磚依然是性能最優良，舒適感最好的建築牆材。在今後相當長的時間紅磚的地位其他產品仍難以取代。
改革開放以來，我國的紅磚產量呈幾何級數式增長，但眾多的小型紅磚廠取土燒磚濫挖亂采，造成大量農田被毀，因此從1993年開始，國家已開始限制和取締毀田燒磚的行為，文明規定禁止生產粘土實心磚，限制生產粘土空心磚，即所謂“禁粘限實”政策，同時而推廣和鼓勵以頁巖磚，煤矸石礦為原料生產紅磚。
[編輯本段]二紅磚的生產工藝流程
各個地方各企業生產紅磚的工藝流程大同小異，一般都要經過以下的工序：
1.工藝流程圖
原料開采
↓
露天堆放風化→料庫貯存雨天備用
↓
內燃粉煤渣
↓
配煤機
↓
破碎機
↓
滾筒篩篩分
↓
陳化倉陳化
↓
高速細碎對輥機
↓
攪拌機←加水
↓
真空擠出機
↓
切條機切條
↓
切坯機
↓
全自動液壓碼磚機碼窯（或人工碼磚）
↓
干燥燒成
↓
成品出窯碼垛
.目前工業化生產的紅磚，基本實現機械化和自動化，現代化程度較高的廠家，其工藝流程通常如下：
⒈原料的供應及加工：
開采好的原料堆放陳化，再以鏟車加入鏈板式供料機，以皮帶輸送機送入對輥機破碎，內燃粉煤渣用配煤機通過皮帶也與泥料一起送入輥機混合破碎，破碎後經滾筒篩過篩，篩上粗料由皮帶機反送回頭重復破碎，過篩後的原料再通過皮帶運輸機送入貯料庫備用。
⒉成型及燒成：
將加工好的原料通過皮帶輸送機送入真空擠出機(該機擠出壓力達到了3.5mpa,能夠保證原料在較高的壓力下被擠出成型，使坯體的含水率較低，利於保證坯體的尺寸准確性和濕坯的強度，不至於在機械碼坯時使坯體變形)的上級，再次對原料進行絞練、擠壓、切割，使原料顆粒更加密集，水分更加均勻。並在真空室內用真空泵將原料顆粒與顆粒之間的空間中的空氣抽掉，增加了擠出密度，提高了產品的抗壓、抗折能力，使產品表面更加光潔，提高了成品率。再通過真空機的下級將原料再次通過螺旋絞刀擠壓成型，成型的坯條通過自動切條切坯系統切成所需各種型號的坯體，再由液壓自動碼坯系統碼到窯車上，然後通過電動托車過渡到焙燒窯，再由頂車機按規定工藝時間頂入窯內干燥燒成一次完成。
[編輯本段]三紅磚產品標准
燒結普通磚（產品標准）
前言
本標准的第6章為強制性的，其余為推薦性的。
本標准是在gb/t5101-1998《燒結普通磚》的基礎上，總結近年我國燒結普通磚生產使用的實際情況和發展趨勢，參考美、英、德、俄、意等發達國家同類產品標准，經過調查、研究與驗證後修訂的。
本標准修訂的主要內容如下：
對產品的尺寸偏差、外觀質量、抗風化性能中的吸水率等指標進行了修改，較大輻度地提高了優等品質量指標。
對燒結普通磚的放射性物質鐳-226、钍-232、鉀-40提出了限制要求，保證產品安全使用。
本標准的附錄a為規范性附錄、附錄b為資料性附錄。
本標准由國家建築材料工業局提出。
本標准委托西安牆體材料研究設計院解釋。
本標准參加單位：江蘇省南京市建築材料研究所、浙江省建築材料科學研究所、南京市江寧縣淳化鎮磚瓦廠
本標准主要起草人：王保財、周皖寧、蔡小兵、倪有軍、陳新利、周炫。
本標准所代替標准的歷次版本發布情況為：gb5101-1992、gb/t5101-1998
本標准負責起草單位：西安牆體材料研究設計院
燒結普通磚范圍：本標准規定了燒結普通磚的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存等。
本標准適用於以粘土、頁巖、煤矸石、粉煤灰為主要原料經焙燒而成的普通磚（以下簡稱磚）。
規范性引用文件：下列文件中的條款通過本標准的引用而成為本標准的條款。凡是注日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標准，然而，鼓勵根據本標准達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用於本標准。
gb/t2542砌牆磚試驗方法
gb6566建築材料放射性核素限量
jc/t466砌牆磚檢驗規則
jc/t790磚和砌塊名詞術語
術語和定義
jc/t790和jc/t466規定的術語和定義適用於本標准。
燒結裝飾磚firedfacingbricks
經燒結而成用於清水牆或帶有裝飾面的磚（以下簡稱裝飾磚）。
分類
4.1類別
按主要原料分為粘土磚（n）、頁巖磚（y）、煤矸石磚（m）和粉煤灰磚（f）。
4.2等級
4.2.1根據抗壓強度分為mu30、mu25、mu20、mu15、mu10五個強度等級。
4.2.2強度、抗風化性能和放射性物質合格的磚，根據尺寸偏差、外觀質量、泛霜和石灰爆裂分為優等品(a)、一等品(b)、合格品(c)三個質量等級。
優等品適用於清水牆和裝飾牆，一等品、合格品可用於混水牆。中等泛霜的磚不能用於潮濕部位。
4.3規格
磚的外形為直角六面體，其公稱尺寸為：長240mm、寬115mm、高53mm。配磚和裝飾磚規格見附錄a。
4.4產品標記
磚的產品標記按產品名稱、類別、強度等級、質量等級和標准編號順序編寫。
示例：燒結普通磚，強度等級mu15，一等品的粘土磚，其標記為：燒結普通磚nmu15bgb5101
要求
5.1尺寸偏差
尺寸允許偏差應符合表1規定。
表1
尺寸允許偏差單位為毫米
公稱尺寸優等品一等品合格品
樣本平均偏差樣本極差≤樣本平均偏差樣本極差≤樣本平均偏差樣本極差≤
240±2.06±2.57±3.08
115±1.55±2.06±2.57
53±1.54±1.65±2.06
5.2外觀質量
磚的外觀質量應符合表2的規定。
表2
外觀質量單位為毫米
項目優等品一等品合格品
兩條面高度差≤彎曲≤雜質凸出高度≤缺稜掉角的三個破壞尺寸不得同時大於裂紋長度≤a.大面上寬度方向及其延伸至條面的長度b.大面上長度方向及其延伸至頂面的長度或條頂面上水平裂紋的長度完整面a不得少於顏色22253050二條面和二頂面基本一致333206080一條面和一頂面?4443080100??
注：為裝飾而施加的色差，凹凸紋、拉毛、壓花等不算作缺陷。
注a：凡有下列缺陷之一者，不得稱為完整面。a)缺損在條面或頂面上造成的破壞面尺寸同時大於10mm×10mm。b)條面或頂面上裂紋寬度大於1mm，其長度超過30mm。c)壓陷、粘底、焦花在條面或頂面上的凹陷或凸出超過2mm，區域尺寸同時大於10mm×10mm。
5.3強度
強度應符合表3規定。
表3
強度單位為兆帕
強度等級抗壓強度平均值f≥變異系數δ≤0.21變異系數δ＞0.21
強度標准值fk≥單塊最小抗壓強度值fmin≥
mu3030.022.025.0
mu2525.018.022.0
mu2020.014.016.0
mu1515.010.012.0
mu1010.06.57.5
5.4抗風化性能
5.4.1風化區的劃分見附錄b。
5.4.2嚴重風化區中的1、2、3、4、5地區的磚必須進行凍融試驗，其它地區磚的抗風化性能符合表4規定時可不做凍融試驗，否則，必須進行凍融試驗。
表4抗風化性能
磚種類嚴重風化區非嚴重風化區
5h沸煮吸水率，%≤飽和系數≤5h沸煮吸水率，%≤飽和系數≤
平均值單塊最大值平均值單塊最大值平均值單塊最大值平均值單塊最大值
粘土磚18200.850.8719200.880.90
粉煤灰磚a21232325
頁巖磚16180.740.7718200.780.80
煤矸石磚
注a：粉煤灰摻入量（體積比）小於30%時，按粘土磚規定判定。
5.4.3凍融試驗後，每塊磚樣不允許出現裂紋、分層、掉皮、缺稜、掉角等凍壞現象；質量損失不得大於2%。
5.5泛霜
每塊磚樣應符合下列規定。
優等品：無泛霜
一等品：不允許出現中等泛霜
合格品：不允許出現嚴重泛霜
5.6石灰爆裂
優等品：不允許出現最大破壞尺寸大於2mm的爆裂區域。
一等品：
a.最大破壞尺寸大於2mm且小於等於10mm的爆裂區域，每組磚樣不得多於15處。
b.不允許出現最大破壞尺寸大於10mm的爆裂區域。
合格品：
a.最大破壞尺寸大於2mm且小於等於15mm的爆裂區域，每組磚樣不得多於15處。其中大於10
mm的不得多於7處。
b.不允許出現最大破壞尺寸大於15mm的爆裂區域。
5.7欠火磚、酥磚和螺旋紋磚
產品中不允許有欠火磚、酥磚和螺旋紋磚。
5.8配磚和裝飾磚
配磚和裝飾磚技術要求應符合附錄a的規定。
5.9放射性物質
磚的放射性物質應符合gb6566的規定。
試驗方法
6.1尺寸偏差
檢驗樣品數為20塊，按gb/t2542規定的檢驗方法進行。其中每一尺寸測量不足0.5mm按0.5mm計，每一方向尺寸以兩個測量值的算術平均值表示。
樣本平均偏差是20塊試樣同一方向40個測量尺寸的算術平均值減去其公稱尺寸的差值，樣本極差是抽檢的20塊試樣中同一方向40個測量尺寸中最大測量值與最小測量值之差值。
6.2外觀質量
按gb/t2542規定的檢驗方法進行。顏色的檢驗：抽試樣20塊，裝飾面朝上隨機分兩排並列，在自然光下距離試樣2m處目測。
6.3強度
6.3.1強度試驗按gb/t2542規定的方法進行。其中試樣數量為10塊，加荷速度為（5±0.5）kn/s。試驗後按式（1）、式（2）分別計算出強度變異系數δ、標准差s。
s
δ=…………………………………………………………………（1）
f
110
s=∑（fi?f）2………………………………………………（2）
√9i=1
式中：δ磚強度變異系數，精確至0.01；
s10塊試樣的抗壓強度標准差，單位為兆帕（mpa），精確至0.01；
f10塊試樣的抗壓強度平均值，單位為兆帕（mpa），精確至0.01；
fi單塊試樣抗壓強度測定值，單位為兆帕（mpa），精確至0.01。
6.3.2結果計算與評定
6.3.2.1平均值?標准值方法評定
變異系數δ≤0.21時，按表3中抗壓強度平均值f、強度標准值fk評定磚的強度等級。
樣本量n=10時的強度標准值按式（3）計算。
fk=f?1.8s…………………………………………………………

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