什麼事組合聚氨酯板

證，成為更新產品的支柱。
本文概述常見鞋底材料的現狀。
  21鞋底材料
  鞋底材料的用量是隨著鞋類產量的增加而上升
的，目前全球鞋業的鞋底材料市場達到a00多萬噸，
如果按材料種類劃分，各類材料所占比例分別為：橡
膠30b、6c!/db、6>eb、;6=2ab、皮革db、
7c9fb、其他eb。
  212 橡膠
  橡膠是全球排名第一的鞋底材料，可用作皮鞋、
運動鞋、膠鞋的底材。但橡膠在鞋材上的應用經歷
了一段時間並用（橡膠@橡膠，橡膠@塑料）活躍期以
後，近年來沒有多大進步。而一些新興熱塑性材料
不斷挑戰橡膠材料，雖然使得一些橡膠底材料市場
被取而代之，但橡膠對某些特定鞋類來說還是必不
可少的鞋材，因此未來若干年橡膠底仍將遲緩發
展。隨著淺色底需求量的增加，溶聚丁苯橡膠等透
明性橡膠用量也會不斷上升，例如，我國鞋用溶聚丁
苯橡膠2gg0年為210—21a萬噸，2gga年為/—3
萬噸，目前已達4萬噸左右。
  21/ 熱塑性橡膠
  熱塑性橡膠（簡稱;6=）用於制鞋業的主要品種
是苯乙烯類熱塑性橡膠（5h5），目前全球產量為d0
萬噸左右（純膠），一半以上用於制鞋業。我國目前
5h5生產能力已達g萬噸@年，年產量為a萬噸左
右，d0b用於制鞋。由於5h5大量用於皮鞋底、旅游
鞋、布鞋底，國產5h5遠遠滿足不了市場要求，因此
近年來我國每年需進口5h5d—20萬噸。
  5h5具有橡膠性能，可以利用塑料加工設備進
行成型加工，但其存在耐磨性一般，不耐油、不耐熱，
表面光澤性差，靜電嚴重等問題。針對這些問題人
們進行一些開發性研究。例如：通過加入防靜電劑
或表面噴塗來解決（或減輕）靜電問題，同時表面噴
塗也可以解決光澤性差的問題。在5h5中加入順丁
橡膠、6c!、;6>、聚烯烴彈性體等材料可以提高耐
磨性。5h5具有雙鍵，加氫後可以提高老化性能，美
國殼牌公司推出i*.,)$j’ik’//4這一加氫5h5
產品，具有更佳的外觀性、耐久性、耐曲撓性、回彈性
和減震性，可用於休閒鞋、輕量戶外鞋、室內運動鞋
及其他日常生活用鞋。盡管5h5的比重將近2，遠低
於普通橡膠和6c!的比重，但為了迎合當前人們追
求鞋類輕量化的需求，高發泡5h5鞋底已在國內外
鞋底市場面世，比重比普通5h5底降低a0b。多年
來，我國耐黃變的白色5h5底料基本上依賴進口，
目前巴陵石化公司已開發出耐黃變牌號的5h5原
料，打破進口料一統白色5h5底料的局面。
213聚氯乙烯（6c!）
6c!樹脂是我國最大的合成樹脂品種，由於價
格低、加工簡便等特點，在中低檔底材市場上占有較
大比例。目前全球6c!底為240多萬噸，而我國每
年消費6c!樹脂大概為/0萬噸，生產6c!底（或
鞋）a0萬噸左右。十多年前6c!改性劑（例如固特
異公司的6d3、杜邦公司的f42）的面世曾使改性
6c!底（提高6c!底的耐寒性，內增塑性、橡膠感
等）風行一時，近幾年由於受生態環保方面的壓力，
歐美市場開始萎縮，估計今後幾年裡我國6c!底材
的市場份額也會開始減少。
214乙烯—醋酸乙烯共聚物（7c9）
7c9發泡材料具有比重輕、穿著舒適等特點，
多用於運動鞋、布鞋、涼鞋、皮鞋等底材中，其中
7c9發泡中底在運動鞋中底材料中具有舉足輕重
的地位。7c9發泡率高，材料變形大，耐磨性下降，
采取在7c9中摻入韌性材料，例如：橡膠（乙丙橡
膠、高苯乙烯樹脂等）、熱塑性彈性體（;6>、6<7等）
在達到高發泡目的的同時，可提高產品的硬度、耐磨
性、防滑性等。例如一般7@9發泡大底比重為
0130—0134，輕量化的高發泡7@9大底，在物理指
標有保證的前提下，可使比重降低到01/a—01/b。
以前7@9發泡工藝都是模壓發泡，生產效率低，邊
角料多（最多可達/0—/4c），與當前的環保要求不
相符。近年開始出現一種新型加工技術———注塑發
泡技術。注塑發泡7@9鞋底性能優於模壓發泡產
品，邊角料少（大約4c），這種加工技術要求有專用
7@9注塑發泡設備、模具及適當配方作保證，投資
較大，因此這種7@9發泡注塑機應用不廣泛。開發
適於普通轉盤注塑機的7@9發泡配方，是十分受歡
迎的技術，目前已經有所突破。另外，一種可降解的
環保7@9材料也開始用作底材。
  目前全球7@9鞋底市場為3b’a0萬噸，我國
7@9鞋底市場為4萬噸左右。由於7@9發泡材料迎
合人們追求輕盈舒適願望，加上近年來注塑發泡
7@9技術的應用，使7@9底材有上升趨勢。
  214 聚氨酯（6>）
  6>具有優異的耐磨和反復曲撓性能，良好的抗
撕裂強度和彈性，可按照使用要求在很寬的范圍內
調節它的密度和硬度，可制成雙色（雙密度）的雙層
鞋底。6>底耐油、耐酸、耐鹼及耐低溫性能優良，廢
棄的6>底可自動降解，利於環保。對要求耐沖擊、
耐穿刺的厚底鞋更合適，全世界安全鞋中約有24c
用6>底。近幾年在順應年輕人喜歡高跟和厚底的
流行趨勢中，6>底大出風頭。
  6>底雖具有前述的優點，但存在著黃變、水解
問題。尤其是聚酯系聚氨酯比較突出。歐美國家用
聚醚系聚氨酯基本解決水解問題，我國聚醚聚氨酯
剛起步，因此解決聚酯系聚氨酯水解的問題仍有待
突破。最近拜耳等公司研制出防水解添加劑取得了
一定的效果。不管怎樣，6>底材畢竟是一種高中檔
鞋材，加上具有環保潛能，隨著相應技術的發展，6>
材料在鞋底材市場的發展前景良好。
  21b 熱塑性聚氨酯（;6>）
  6>底雖有多種特點，但不能反復使用是它的一
大弱點。而熱塑性聚氨酯正是解決6>反復使用，且
在普通熱塑性材料加工設備上使用所應運而生的新
材料。;6>耐磨、耐水解、抗撕裂、抗彎曲，產品從透
明到各種顏色的大底。普通;6>太硬、太重d比重為
212ef21/0g且太貴，僅在一些運動鞋底上應用，而
近年新面世的;6>發泡底輕、軟，物理性能相當優
異，許多物理指標高於6>底。我國;6>材料也有生
產，但仍沒有鞋底專用牌號的產品。;6>材料價格不
低（/4—30元hi+）
       ，目前僅用於高價位鞋類或用作其
它鞋材的改性劑。例如：足球、高爾夫球、棒球、網球
跑步等運動鞋底及休閒鞋底、安全鞋底等。;6>用作
女鞋後跟面，取代橡膠跟面的做法越來越普遍。;6>
發泡底將向高發泡（比重低至01a左右）        發展。
  21e 聚烯烴彈性體（6<7）
  6<7是杜邦———陶氏公司生產，化學名稱為乙
烯—辛烯共聚物，屬於熱塑性彈性體，商品名為
7$+.+%，加工性與5j5相當，但比重（01ke4）輕，耐候
性也好於5j5。可用於生產運動鞋底、皮鞋底，歐美
國家已批量上市，我國僅處於試用階段。由於6<7
可以加工成高發泡材料，且彈性好，隨著生產量的增
加（6<7用途極廣泛，是聚烯烴的優良改性劑），價
格（目前合人民幣2b—2k元hi+）降低後將會逐步
提高其在鞋底材料的市場份額。
  21k 間規21/———聚丁二烯（=j）
  =j為日本合成橡膠公司開發的產品，21/聚合
鍵占l0c以上，分子量20多萬，結晶度24—34c
細微晶體分散在橡膠相基質中，顯示補強性能，耐屈
撓、耐磨，比重輕01l02—01l0l，有橡膠手感，高彈
性，成型性好，可反復加工，耐寒，可塗飾，可粘合，可
以加工成有光澤或消光產品，適宜用於運動鞋底。
=j也可以加工成微孔材料，密度小於普通橡膠海
綿，彈性和對沖擊波吸收能力大於7@9微孔材料
而且長期穿用後很少塌陷。
  21l 皮革
  皮革底主要用於皮鞋，皮底透氣，但不防水，耐
磨性不好。皮革底仍屬於底材之精品。目前全球底革
產量a0萬噸左右，其中意大利占23c。我國底革產
量極低，主要依賴進口，目前年消費底革材料為
013—01a萬噸。
  人類追求時尚、高檔，對皮底需求願望有增不
減，因此皮底材料仍有良好的發展前景。不過其發展
還有賴於自然資源的供應量。

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