國內塑木廠家中那家產品好？

國內塑木廠家中那家產品好？

食品包裝油墨質量認證是國際上通行的產品、過程和服務的評價方式，是隨著現代工業的發展作為一種外部質量保證的手段逐漸形成的，通過對一些涉及人體健康、環保、安全等的產品通過立法或頒布強制性認證制度，保護了國家和廣大民眾的合法權益。
食品包裝油墨質量和安全是全人類共同關注的大問題，也是各國政府對食品包裝行業進行監管的主要出發點，盡管這種監管的手段和方法可能有所不同。目前，國際通行的做法是對油墨企業的質量和安全管理體系進行認證，這種認證以消費者的身體健康和人身安全為最高目的，以制定標准、實施標准為主要環節，對食品包裝油墨的生產、儲藏、運輸、銷售全過程進行標准化管理及監督。
一、食品包裝油墨安全質量控制
2000年5月，由全世界50多個大型零售商和協會共同發起全球食品包裝安全行動計劃（gfsi），其目的在於關注食品供應鏈中的安全問題，對各類食品包裝進行認證。gfsi認證是對食品供應鏈中供應商遵循食品包裝油墨質量和安全標准的證明，gfsi指南文件由三部分組成：第一部分是食品質量和安全方案的要求；第二部分是合格的食品質量和安全管理體系，良好農業操作規范（gap）、良好操作規范（gmp）、良好銷售規范（gdp）以及建立食品安全質量控制體系（haccp）等；第三部分是對認證機構的要求。另外，gfsi與iso正在共同起草與食品質量和安全認證相關的標准iso22000；iso15161：2001；食品和飲料行業應用iso9001：2000指南早已正式頒布，且已等同轉換為我國國家標准gb／t19080：2003，這些情況表明，食品包裝油墨質量和安全認證將會更快、更廣泛地開展，給油墨行業帶來更大的市場競爭考驗。
二、食品包裝油墨eu認證
食品包裝生產上的干式油墨eu認證，采用的干式油墨與歐盟健康安全法令中對食品包裝的油墨要求相符合。通過認證的有青、品紅、黃和黑四色油墨，以及最新的透明干式油墨，主要用於保護層或高光澤後加工領域的應用，這一產品上個月剛剛由德國一家獨立的測試機構isega發布認證。
isega的認證方法是以國際標准iso17025的質量管理體系為基礎，經過官方的認證表明干式油墨完全符合歐洲推薦的為干式、油性和粉末狀食品制定的與食品直接接觸的紙張和紙板的標准。
實驗證明，利用數字印刷機采用干式油墨進行印刷對食品內容物的味道和氣味沒有任何影響，根據歐盟的法規檢測可以達到100%的安全。所有用於食品包裝的紙張和紙板必須通過這個認證工藝，而且有效期僅為兩年。印刷機據稱能夠在各種承印材料上進行印刷，包括厚達300克重的紙板，非常適合包裝應用。
高性能和高質量是根本，在整個增值服務中多樣性和靈活性都是非常重要的。通過歐盟的認證使新東方向這個目標又靠近了一步。
三、包裝檢測推動食品包裝強制認證
我國食品和藥品軟包裝種類繁多，塑料薄膜、紙、金屬等包裝材料所占的比例大，占總成分的70%，粘合劑占10%；在包裝印刷時，油墨及其它物質則占20%。在食品包裝中，依據傳統工藝制造出來的食品包裝物不可避免地摻雜苯、甲苯等有害物質的溶劑，少量溶劑殘留在復合膜之間，隨著時間的推移，從膜表面滲透入食品中，產生污染。此外，有些塑料制品中加入穩定劑，而這些穩定劑主要是硬脂酸鉛，其中的鉛鹽極易析出，一旦被身體吸入就會造成積蓄性鉛中毒。
與此同時，食品和藥品的包裝安全日益受到社會關注，各種包裝安全問題陸續曝光，國家質量監督部門將包裝安全提到前所未有的高度，各種標准和法規相繼出台。據悉，我國年內將對食品包裝產品實行強制性產品認證管理制度（即3c認證）。由於這將是我國食品包裝行業的首個3c規則，因此引起了眾多食品及包材生產企業的關注。認證在即，許多負的企業紛紛引入包裝檢測儀器，為順利通過認證、贏得市場先機做好充分准備。
隨著食品行業的快速發展，食品安全問題也屢見報端，其中相當部分問題源自食品包裝質量不合格。造成包裝大面積不合格的最根本原因是市場准入制度的不完善，令一些不法企業能夠順利進入市場，《食品包裝產品認證管理辦法》的出台，明確要求食品包裝材料，重點是食品、飲料行業的塑料包裝、紙包裝和復合包裝必須通過國家認證才能投放市場，這對我國食品包裝業，尤其是門檻兒較低的塑料食品包裝業將起到極好的過濾作用。
產品物理機械性能不符合相關標准、阻隔性差是食品包裝不合格的重要因素之一。針對這一問題，對食品包裝及包裝材料進行質量檢測控制勢在必行。新東方油墨集團作為國內從事軟包裝油墨產品檢測研究的專業廠家，以技術先進、質量可靠、產品系列齊全而著稱業界，擁有符合全球標准的各種軟包裝檢測儀器，完全可以滿足食品及食品包材生產企業對質量控制的要求。目前，新東方正積極關注認證管理制度及其細則中提到的相關檢測方法和標准，願與食品廠家及包裝印刷廠家增進交流，為企業順利通過認證助一臂之力。
四、食品包裝溶劑殘留問題
國內包裝材料中使用的粘合劑以溶劑型聚氨酯為主，而歐美等發達國家，溶劑型聚氨酯粘合劑僅占復合粘合劑一半的份額。在國內，除非客戶要求使用無苯油墨，否則以苯類油墨為主，而歐美等發達國家以無苯油墨為主。溶劑型聚氨酯粘合劑使用的溶劑是乙酸乙酯，使用過程中稀釋劑也是乙酸乙酯（不排除個別廠家為降低成本使用甲苯作為稀釋劑的可能），而油墨中含有甲苯、丁酮、乙酸乙酯和異丙醇等。一些廠家為了降低成本，會大量使用甲苯。這些恰好是溶劑殘留問題的症結所在，對包裝安全造成極大隱患。
1.狙擊軟包溶劑殘留勢在必行
復合膜包裝袋是食品時尚、方便的包裝形式之一。但包裝安全問題如溶劑殘留，使市場對復合膜包裝袋安全衛生的擔憂並非杞人憂天。軟包裝袋的組成材料主要為塑料薄膜、鋁箔、粘合劑及油墨。其中薄膜（包括鋁箔）約占總成分的80%、粘合劑占10%、油墨占10%。
目前，苯含量超標問題已經引起了廣泛關注。軟包裝行業如食品、塑料、醫藥復合包裝所用薄膜的溶劑殘留量已經成為了不安全的隱患。其所含的苯、甲苯、二甲苯、丁酮、異丙醇、乙酸乙酯等殘留的溶劑對人體的傷害極大，尤其是苯和甲苯等苯類溶劑。苯、甲苯是一種無色、具有強烈氣味的液體，具有極強的毒性，可引起急性中毒，麻痺中樞神經等危害，因此必須對包裝用的薄膜的溶劑殘留量進行檢測。
復合軟包裝在生產過程中的印刷、復合、塗布工序中使用了大量的有機溶劑，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、異丙醇等。這些溶劑或多或少地殘余在復合包裝材料中，若含有較高殘留溶劑的包裝材料用來包裝食品、藥品等，將會危害人體健康。
復合包裝是指印刷油墨的薄膜，如bopp、pet等，一般多用於食品包裝。隨著近年環保安全意識以及食品包裝（保色保味）要求的提高，對復合包裝袋中溶劑殘留量的質量控制要求越來越嚴格，印刷包裝廠家、包裝袋使用客戶都在尋求降低溶劑殘留量的方法。
一般而言，復合包裝的溶劑殘留產生於油墨、溶劑、生產工藝過程，油墨的質量性能、稀釋溶劑的干燥速度、機器的性能、環境、包裝結構都會影響到溶劑殘留量。由於現在國內復合包裝印刷以凹版輪轉印刷機印刷為主，油墨使用以含苯、酮類方式而設計，以溶劑揮發為干燥方式，油墨中一般會含不等量的甲苯、丁酮、乙酯等溶劑。各溶劑的分子量、沸點都不同，揮發速度亦不同，這就形成了各種溶劑殘留量數值不一的原因。
2.溶劑殘留控制難點
由於軟包裝產品一般先采用凹印裡印，然後再進行干法復合或流延復合，國家標准只規定了最終產品溶劑殘留量的上限，但沒有涉及印刷階段的溶劑殘留量。在正常條件下，傳統的凹印工藝生產過程中的影響因素較多，給控制溶劑殘留帶來一定的難度。
3.電子雕刻
電子雕刻凹版的網穴一般是倒稜錐體，網穴深度50μm～60μm。受形狀的影響，稜錐體網穴底部的油墨在印刷過程中很難轉移出來，實際網穴的深度一般在30μm～40μm。久而久之，容易發生堵版現象，特別是高光部位的小網穴更容易發生堵塞，造成印品上小網點丟失。雖然通過調節刮刀位置或干燥箱熱風可以緩解或減少此類問題酌發生，但並不是總能奏效。因此，許多操作人員不得不采取向油墨中添加慢干性溶劑（如二甲苯、丁酮、丁酯等）的做法。這些慢干性溶劑的沸點較高，必須要掌握好添加量，否則就可能埋下溶劑殘留隱患。
4.凹印油墨
以溶劑型油墨為主，近年來國內市場上雖已出現了凹印水性油墨，但還沒成為主流油墨。溶劑型油墨有苯類與非苯類之分，苯類油墨正被逐步淘汰。溶劑型凹印油墨使用的各類溶劑均可形成有毒、有害的排放氣體。
凹印油墨常用樹脂一般有聚酰胺、聚乙烯醇縮丁醛、氯化聚丙烯、聚酯等。不同樹脂對溶劑的釋放性不同，有些樹脂對溶劑的釋放性差，但印刷適性好，價格又比較便宜，往往成為主流產品。但是，軟包裝印刷廠在使用這種油墨印刷軟包裝產品時也容易發生溶劑殘留問題。
5.假干現象
在印刷過程中，為了避免小網點丟失或油墨假干現象，干燥箱的溫度不能設定太高。另外，凹印機最後一組印刷單元距離收卷單元過近，使印刷後的薄膜在油墨沒有干透的情況下就收卷，這也是造成溶劑殘留的極大隱患。為此，應調整收卷部位的位置。所以，在印完最後一色後不要馬上收卷；先通過導輥傳遞，再回到第一色組前的部位，這樣就增加了很長的一段干燥距離，使溶劑能夠充分揮發，盡可能減少溶劑殘留量。
6.干法復合
干法復合時，塗膠量、烘干溫度、復合速度、復合機排風量、排廢系統等的設定，都會影響到復合產品的溶劑殘留量。然而，要徹底解決這一問題並非易事，不解決印刷階段殘留的溶劑，干法復合控制得再好，也於事無補。
目前，我國加工軟包裝的工藝中所用到的印刷油墨和復合膠粘劑本身均含有一定量的溶劑，同時在加工過程中還需加一定量的稀釋溶劑調節粘度，以適應印刷復合工藝條件。
此外，還要涉及氣相色譜儀檢測標准與產品取樣送檢標准。已經在環境中暴露較長時間的塑料袋與剛剛啟封的塑料袋，兩者的檢測結果差距很大。同樣，卷料產品的取樣部位與最後的檢測數據也有很大關系。
五、消除包裝安全隱患
藥品軟包裝市場最注重的是防潮性、衛生安全性、與藥品的反應性等，有些藥品的保存期限較長，對包裝的阻隔性要求很高，要用到鋁箔材料。而食品對包裝安全性的要求高也為每個軟包裝企業敲響警鐘。
雖然軟包裝用戶對軟包裝的需求量逐年上升，但軟包裝廠的數目也在不斷增加。生產過程中，軟包裝產品當然不可能做到百分之百的成品合格，所以其中出現的漏網之魚廢次品，一旦流入市場，對安全問題的確是一個極大的隱患。為此，如何對包裝廢品、次品進行嚴格有效的處理，成為非常重要的一個環節。
在食品行業中，用戶最看重包裝的性能。可見，作為食品的保護外衣及銷售包裝，性能是軟包裝最重要的方面，只有性能好的軟包裝才能在運輸和陳列時保護好食品，避免壓損、串味、變質。而在醫藥行業，性能依然是很多企業采購軟包裝產品最為看重的方面，因為藥品必須確保運輸及存儲中安全不變質。
在這樣的市場需求下，如何保證市場上的包裝產品達到質量合格過關，在包裝產品出廠之前將安全隱患全面杜絕，已經成為非常關鍵的問題。
六、廢次品如何處理
在軟包裝領域，復合材料因其質輕、易加工、美觀實用等特點廣泛應用於日常生活、各行各業，塑料按其加工性能的不同可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。軟包裝領域中熱塑性塑料主要包括聚烯烴類及pvc、ps、pet等。一般而言，聚烯烴（包括pe、pp）廣泛應用於薄膜、包裝制品等。
聚丙烯薄膜也是聚丙烯樹脂的主要應用領域之一，pp膜可分為流延pp薄膜、吹脹聚丙烯薄膜和雙向拉伸聚丙烯薄膜（bopp），以bopp膜生產規模最大，占pp薄膜總量的60%。pp薄膜的應用形式還有二次加工產品，如鍍金屬薄膜，復合薄膜如bopp／pe、bopp／pvdc等。pp薄膜主要用於食品、紡織品、洗滌用品、藥品等的包裝，也用作電氣絕緣膜。聚烯烴的另一大用途是編織制品，有編織袋和編織布，其中聚丙烯編織制品占60%～70%。在我國，由於紙張和黃麻資源的

[1] [2] 下一页