幕牆工程方案_大眾科普網

板幕牆施工方案
一、幕牆所用工具機具：
無齒鋸片切割機、手電鑽、沖擊電鑽、射釘****、各種規格的鑽花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設備、受動吸盤、電動吊藍、注膠****、風動拉鉚****、安全帶等。
二、材料進場前的准備工作
此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務為原則，按期、保質、保量地完成，具體如下：
（一）設計人員需在合同簽訂後，根據本工程的建築圖和幕牆工程方案圖，在最短的時間內提出本工程的用料計劃表。
（二）項目經理部與生產部互相配合，依據施工進度計劃表和工程現場的實際情況作出本工程的加工計劃，合理組織、安排生產，保證產品及時到場。
三、安裝工藝流程
放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁板→收口構造處理→檢驗
四、安裝注意事項
1、鋁板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求，並應有產品合格證。
2、幕牆牆體骨架如采用型鋼龍骨時，其規格、形狀應符合設計要求，並應進行除銹、防銹處理。
3、鋁板安裝，當設計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100-150mm內。
(一)放線
固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結構上，放線前檢查主體結構的質量。
（二）固定骨架的連接件
在主體結構的柱上焊接連接件固定骨架。
（三）固定骨架
骨架預先進行防腐處理。安裝骨架位置准確，結合牢固。安裝完檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理，使其滿足使用要求。
（四）安裝鋁板
鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。
1、板與板之間的間隙要進行內部處理，使其平整、光滑。
2、鋁板安裝完畢，在易於被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。
c、鋁板雨棚施工方案
一、鋁板雨棚所用工具機具：
無齒鋸片切割機、手電鑽、沖擊電鑽、射釘****、各種規格的鑽花、扳手、螺絲刀、手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設備、注膠****、風動拉鉚****、安全帶等。
二、材料進場前的准備工作
此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務為原則，按期、保質、保量地完成，具體如下：
（一）設計人員需在合同簽訂後，根據本工程的建築圖和幕牆工程方案圖，在最短的時間內提出本工程的用料計劃表。
（二）項目經理部與生產部互相配合，依據施工進度計劃表和工程現場的實際情況作出本工程的加工計劃，合理組織、安排生產，保證產品及時到場。
三、安裝工藝流程
搭設腳手架→放線→固定鋼架的連接件→焊接鋼骨架→安裝鋁板→收口構造處理→檢驗
四、安裝注意事項
1、鋁板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求，並應有產品合格證。
2、雨棚鋼骨架其規格、形狀應符合設計要求，並應進行除銹、防銹處理。
3、鋁板安裝，當設計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠圈。抽芯鉚釘間距以控制在100-150mm內。
(一)放線
固定鋼骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結構上，放線前檢查主體結構的質量。
（二）固定骨架的連接件
在主體結構的柱上焊接連接件固定骨架。
（三）固定骨架
骨架焊接後進行防腐處理。安裝骨架位置准確，結合牢固。安裝完檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理，使其滿足使用要求。
（四）安裝鋁板
鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。
1、板與板之間的間隙要進行內部處理，使其平整、光滑。
2、鋁板安裝完畢，在易於被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。復合鋁板幕牆的功用多屬於建築外裝飾和外圍護型，即建築物在本身已有普通磚牆或其它類型牆體。在其外面安裝的復合鋁板幕牆除了自身對建築物的裝飾作用外，還對建築物起到外圍護的作用。這樣的鋁板幕牆本身要求有較好的抗風壓、水密性、氣密性能和耐候密封系統。
復合鋁板幕牆在制作安裝前應對建築設計施工圖進行核對，並應對建築物進行復測，按實測結果對原設計進行調整後方可加工組裝。加工幕牆構件所采用的設備、機具應能達到幕牆構件加工精度要求，其量具應定期進行計量檢定。
2幕牆板制作
2.1板型控制
復合鋁板幕牆的分割除了考慮裝飾效果外，還應考慮其抗風變形能力。幕牆板主要承受風載，其抗風載變形能力依賴於板的厚度、長寬比、支點間距和支承條件等。如果鋁板幕牆立面的分割太大，其板厚尺寸與長寬兩個方向的尺寸相比小得多，使板面在風荷作用下易產生撓度變形，影響幕牆整體效果。若設計不當，還會在板面上留下不可逆的塑性變形。另外，即使同樣的面積，不同長寬比的板其撓度值也不同，如3.2m×0.8m(長寬比=4)的板其抗風載變形能力就小於1.6m×1.6m(長寬比=1.0)。圖1為實際測量的四邊固定的板的抗風載撓度值。

圖1四邊固定幕牆板抗風載撓度實測值
除撓度外，還應考慮熱伸縮。其伸縮值可按下式確定：
熱伸縮值(mm)=cth×δt×l(m)
δt=ta-ti,
式中：cth為熱伸延系數；l為復合鋁板長度；ta為實際溫度；ti為復合鋁板制作安裝時溫度；+δt表示伸延；-δt表示縮短。鋁板的熱伸縮值如表1所示。
表1鋁板熱伸縮值mm/m
δt板厚2468101214161820
3mm0.0560.1120.1680.2240.2800.3360.3820.4480.5040.560
4mm0.0560.1120.1680.2240.2800.3360.3820.4480.5040.560
6mm0.0620.1240.1860.2480.3100.3720.4960.4960.5580.620
在板型控制應用中，一般多綜合考慮以上各種因素，再根據實樣檢測和經驗來確定面板組件的支撐固定方式和板後加強筋的位置及數量。
2.2復合鋁板的加工
復合鋁板可用一般機具進行裁切、鑽孔、修邊、彎折。
復合鋁板的制作與其支撐固定方式有關。通常沿四周距邊緣一定寬度溝槽、切角，再折成盆形板，然後在板後加鋁方管加強。四周通過鋁角碼(或鋁角鐵)與框架連接固定。這種安裝方法較牢固、較果好，已被廣泛采用(見圖2)。

圖2復合鋁板的加工
溝槽的槽型通常有半圓型、90°u型、135°u型等幾種型式。u型槽可獲得最小彎曲半徑。在彎曲時，板材將被拉長，因此原始板材加工長度要比成品的計算長度短一些。這個拉長的長度變化，與鋁的輥軋方向的橫向或平行向有關，應適當考慮彎曲條件進行試驗。
對於弧形板，由於復合鋁板有良好的加工性能，可在壓力制動機或帶三滾子的輥軋機上直接彎曲。板料在輥軋開始和末尾時，必須留出75～100mm的直線部分以備切除，這是輥軋工藝要求。作為板後加強的鋁方管也可直接彎曲。
2.3復合鋁板的加工精度允許偏差(見表2)
表2復合鋁板的加工精度允許偏差
項目允許偏差(mm)項目允許偏差(mm)
厚度3mm厚0.04對邊尺寸差≤20002.54mm厚0.04＞20003.06mm厚0.2對角線長度差≤20002.5角度3mm厚1°＞20003.0
4mm厚1°30′折彎高度差1.0
5mm厚2°30′平整度2/1000
邊長≤20002.0孔距中心距1.5＞20002.5
2.4復合鋁板的存放和搬運
復合鋁板應傾斜立放。傾斜角不大於10°，地面上應墊上厚三合板。搬運時應兩頭同時抬起，不要推拉以免損壞表面氧化膜或塗層。工作台面應平整、無硬物，不可傷及鋁板表面。
3鋁龍骨制作
(1)截料尺寸允許偏差(見表3)
表3截料尺寸允許偏差
項目允許偏差項目允許偏差
直角截料長度尺寸(l)1.0mm斜角截料長度尺寸(l)1.0mm
端頭角度(α)10′端頭角度(α)15′
(2)截料端頭不應有明顯加工變形，毛剌不大於0.2mm。
(3)孔位允許偏差±0.5mm，孔距允許偏差±0.5mm，累計偏差不大於±1.0mm。
(4)橫龍骨的截料尺寸應比實際尺寸短一些，以便安裝後留出一定間隙，使龍骨可以松動。
4安裝
4.1安裝前的准備
施工安裝前應檢查各連接位置預埋件是否齊全，位置是否符合設計要求。預埋件允許偏差：標高偏差±10mm；軸線左右差±30mm。
預埋件遺漏或位置偏差過大、傾斜時，應采取補救措施。幕牆預埋件和連接件應進行防腐處理，不同金屬材料接觸處應設置絕緣墊層或采取其它防腐措施進行處理。
4.2橫梁與立柱安裝
(1)測量放線測量放線應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面引上，以免誤差累積。測量時風力不應大於四級，應沿樓板外檐彈出墨線或用鋼琴線定出幕牆平面基准線。從基准線外反一定距離為幕牆平面，以此線為基准確定立柱的前後位置，從而決定整片幕牆的位置。
(2)立柱安裝立柱先連接好連接件，再將連接件(鐵碼)點焊在預埋鋼板上，然後調整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調整准確後，才能將鐵碼正式焊接在預埋鐵件上。安裝誤差要求：標高±3mm；前後±2mm；左右±3mm。
立柱一般為豎向構件，是幕牆安裝施工的關鍵之一。它的准確和質量將影響整個幕牆的安裝質量。通過連接件幕牆的平面軸線與建築物的外平面軸線距離允許偏差應控制在2mm以內，特別是建築平面呈弧形、圓形、四周封閉的幕牆，其內外軸線距離將影響到幕牆的周長，應認真對待。
立柱可以是一層樓高或二層樓高為1整根，長度可達7.5m，接頭應有一定間隙，不小於10mm，采用套筒連接法。連接件與預埋件的連接若為二層樓高或1整根時，為增強幕牆框架剛度，可適當增加立柱與主體結構的連接點。采用間隔的鉸接和剛接構造，鉸接僅抗水平力，連接點位置是磚砌體時，連接件不能采用膨脹螺栓，應采用穿牆螺栓固定；而剛接除抗水平力外，還應承擔垂直力並傳給主體結構。
(3)橫梁安裝橫梁一般為水平構件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端的連接件安裝在立柱的預定位置。橫梁套在連接件上，不要固定，並在制作時有意稍微縮短下料長度，使接頭處有一定間隙。由於立柱間是通過套筒連接，接頭處存在間隙，橫梁與立柱間同樣存在間隙，從而使立柱和橫梁安裝後能夠形成一個具有一定變形能力的框架骨架，以適應和消除建築撓度變形和溫度變形的影響，提高其承載能力。但如果橫梁出現弧形、折線或折角，為防止橫梁脫落，應將橫梁與連接件固定。
橫梁的安裝精度：相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大於1mm，同層標高偏差不大於4mm，與立柱表面高低偏差不大於1mm。同一層的橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。同層橫梁標高差不應大於5mm(寬度35m以下)、7mm(寬度35m以上)。
4.3復合鋁板安裝
復合鋁板制作成型後，整塊鋁板通過四周鋁角碼(或鋁角鐵)與龍骨連接，用螺絲固定在龍骨上，安裝簡便，但要注意安裝精度控制。
鋁板安裝精度：立面垂直度2mm;表面平整度3mm；陽角

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