齒輪之間咬死是什麼原因

齒輪之間咬死是什麼原因

首先,你是自己做,一般批量有限.5件以下,算作單件.因此,齒輪要選標准齒輪.即壓力角20度,模數是標准值.這樣一來,一對齒輪能嚙合的條件轉變成模數相等.
2).根據你需要傳遞的功率大小,確定齒輪模數m.(由力學計算得出後,選用標准值).
3).確定輸入的轉速.一般電機轉速1440轉/分(rpm),以及你需要的輸出轉速.假設你輸入輸出轉速為n1(是否取1440,由你定),n2(根據你需要定.),n1/n2=z2/z1,如果相差太大,大齒輪會很大,要考慮多級傳動.
4).確定小齒輪齒數z1:一般選用漸開線直齒圓柱齒輪,則考慮根切,小齒輪齒數不可太小.一般>17齒.(允許輕微根切的話,一般>14齒).盡量選質數.
5).確定大齒輪齒數z2:z2=z1*n1/n2.
6).確定兩軸之間的距離(即中心距a):如果允許,盡量選擇標准安裝,即中心距a=m(z1+z2)/2.
7).輪齒直徑d:d1=mz1,d2=mz2.
8).齒頂高系數:一般選正常齒制.取ha*=1.
9).根據力學計算,確定齒寬b.
10).根據力學,計算軸的直徑.並考慮小齒輪開此孔後,強度是否還夠.
11).考慮齒輪與軸的聯結方式.可以是:整體式(不建議你用),焊接式,過盈配合,鍵聯結(建議用)....,以確定孔軸配合的尺寸.及是否開鍵槽.
12).考慮齒輪結構:小齒輪是否整體式(已不建議使用),(尤其)大齒輪是實心式,輪幅式,腹板式...(如果不是很大,建議都用實心式)
13).傳動精度確定.國家標准1~12級.
14).齒輪材料及熱處理工藝確定.(如果一般普通單位,沒特殊要求,用常見的45鋼也可以.沒硬度要求盡量不要用硬齒面.)
15).制坯工藝確定.
至此,你可以委托廠家生產齒輪了.以下考慮軸等其它方面:
16).與齒輪孔配合尺寸有後,還要考慮軸向結構及與軸承的配合.選材料,制坯,熱處理工藝,設計及制造.
17).減速器箱體設計與制造.
18).潤滑方式確定.
19).軸承選擇
20).密封的考慮.
21).熱平衡計算.
大致如此.關鍵是你自己的要求.

n1/n2=zi/z2,
n1=輸入速度
n2=輸出速度
z1=小齒輪
z2=大齒輪
減速與加速計算公式是一樣的