小狗拉肚子怎麼辦

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塗料的作用
砂型鑄造用塗料是指用來塗敷在砂型型腔和砂芯表面形成薄層的材料。其作用是：
1）避免鑄件產生表面粗糙、機械粘砂、化學粘砂；
2）防止減少鑄件產生與砂子有關的其他鑄造缺陷或質量問題；
3）用塗料來產生冶金效應，改善鑄件局部的表面性能和內在質量。優質塗料應具有的性能
1）好的懸浮性及再攪勻性；
2）一定的觸變性；
3）好的覆蓋能力，對砂芯（型）施塗時，塗料能以一定厚度遮蓋砂芯（型）表面的性能；
4）具有適當的滲透性；
5）具有良好的粘結強度和耐激熱性，也不應出現開裂或剝落；
6）好的抗粘砂性；
7）低的發氣性；
8）好的貯存性；
9）各種原材料資源豐富．成本低廉，並能滿足勞動衛生方面的要求。塗料的基本組成
1）耐火粉料
耐火粉料是塗料中的最主要組分，在塗料中的質量分數通常高於50％。國外常稱為耐火填料、基料。因其主要組成物皆為耐火材料粉碎而成的細粉。
2)載體液體
載體液體的作用是使耐火粉料分散或懸浮在載體液體內，使塗料保持一定粘度和密度，便於噴塗、浸徐、流塗或刷塗到型、芯工作表面。可用的載體液體有水、乙醇、甲醇、異丙醇、1一丁酸、汽油、煤油、2一丙烯醛、氯化烴類等，其中最常用的是水。
3）懸浮劑
它是稠化載體液體，促使塗料中耐火粉料在載體液體中保持懸浮，防止沉澱、分層和防止載體液體過分滲入造型材料而加入的物質。水基塗料常用的懸浮劑一類是使水形成膠體溶液的無機粘結劑，例如膨潤土、蒙托石等；一類是能與水形成高分子溶液的有機懸浮劑，例如羟甲基纖維素（cmc）、海藻酸鈉、聚乙烯醇（pva）、糖漿、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸胺等。
4）粘結劑
它使塗料中的耐火粉料彼此粘結在一起，並使塗料能牢固粘附在型、芯的表面。屬於低溫型的有水溶性合成樹脂、聚醋酸乙烯乳液（乳白膠）、澱粉、干性植物油、亞硫酸鹽紙漿廢液、水柏油等；屬於高溫型的有鈉水玻璃、硅溶膠、聚合磷酸等，後者中大多在低溫時也起粘結作用。
醇基塗料用的粘結劑屬於低溫型的有松香、漆片（蟲膠）、pvb等；屬於較高溫型或高溫型的有加了六亞甲基四胺的線性酚醛樹脂、熱固性酚醛樹脂、硅酸乙酯等。
5）其他添加劑
為了改善塗料的某種性能而須另加少量物質。有表面活性、消泡劑、防腐劑、防潮劑、減水劑和防滲劑等。塗料的配制
鑄造塗料按使用的合金種類分，有鑄鋼、鑄鐵、有色合金用塗料；按塗料中的主要耐火粉料分，有石墨塗料、锆英粉塗料、剛玉塗料等；按使用的載體液體分，有水基、醇基及無載體液體（無溶劑）塗料；按砂型鑄造采用的主要工藝分，有濕型用塗料、化學粘結劑砂型（芯）用塗料、氣化模用塗料以及具有冶金效應的塗料等。
塗料的配制按砂型鑄造采用工藝的不同而有所差別。濕型采用液體塗料，例如將質量分數為50~60%的石墨粉和40~50%廢機油摻和攪拌，再用適量汽油稀釋噴塗於濕型型腔表面或采用其他類似配方。
化學粘結劑砂型一般采用水基塗料。耐火粉料的加入量，以其質量為100，其他組分按比例假如。用膨潤土作懸浮劑加入量不宜超過4%，粘結劑的加入量為1~3%，改善某些性能用的其他添加劑，則根據具體實際需要決定。
塗料的組分及配比確定後，制備工藝是很重要的一環。制備時各組分定量要准，所用容器及設備應清潔。為使塗料各組分高度分散，可采用多種制備工藝。例如：①先使用輪碾機或球磨機對塗料進行充分碾壓或球磨，制成膏狀（用輪碾機時）或液態塗料，使用時再稀釋和用攪拌機攪拌；②單純用攪拌機攪拌；③用攪拌機攪拌後的塗料再經膠體磨（或對滾機）使塗料受到很大的剪切力、摩擦力、離心力和高頻振動等作用，達到被有效的粉碎、攪拌、均質和分散的目的。塗料的塗敷方法
塗料的主要塗敷方法有刷、浸、噴、流、靜電噴等。每種塗敷方法需要不同的塗料性能，而正確塗敷方法的采用，取決於砂芯（型）形狀，大小、批量，以及是型還是芯。
1）刷塗法要求塗料的流型是觸變性流體，刷塗要求工人有熟練的技術，勞動強度大，生產率低。
2）浸塗法是將砂芯用手工或機械浸沒在塗料槽中，經過一定時間從槽內取出，用振動或旋轉或摔動或刷子去除多余塗料。此法是最快的施塗方法，大多用於高生產率的鑄造車間，容易實現機械操作。
3）噴塗法是比刷塗要快得多的施塗法。此法最好用於形狀較簡單的砂型和砂芯。使用醇基塗料時，灑精霧化散入空氣的量大，污染環境。
4）流塗法是一種新型快速方法，特別適合較大砂型和砂芯生產線上塗料工位的施塗要求。圖29是流塗裝置示意圖。圖1流塗裝置示意圖
1一洩流閥,2一塗料罐,3一電動機,4一攪拌桿,5一濾網,6一回收槽
7一砂型,8一流塗桿頭,9一控制開關,10一軟管,11一泵
5）靜電噴塗法采用粉末塗料，借高壓直流電形成強大靜電場使粉末塗料微粒在噴槍頭部的電暈放電區帶電，在電場力和風力作用下向異極性砂芯（型）表面迅速集積成塗層，然後加熱使塗料中粘結劑軟化重熔建立塗層強度。此法適用於尺寸較狹小的凹坑或狹縫不易徐敷上塗料的場合。 5