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為什麼牆面起砂？

外牆面滲水是較為普遍的質量通病。外牆面滲水主要表現在牆面滲水、外牆窗四周滲水和預留孔洞處滲水三個部位。

  ⑴外牆面滲水。外牆是建築物的圍護結構,長期與外界的濕度、溫度相接觸,受濕度的干濕交替作用及溫差應力的影響,如果不能保證施工質量,極易引起外牆材料出現裂縫,從而形成滲水通道,造成外牆面滲水。

  有的同志可能會提出:一般清水磚外牆面或清水搓砂外牆面都不會滲水,為什麼抹了水泥砂漿底層,再貼飾面磚面層的外牆反而還會滲水呢?現以清水搓砂牆面為例,按西南j301圖集作法為三層作法。底、中層均用1:3水泥砂漿,面層為1:2:5水泥石灰粗砂漿,總計抹灰厚度為18毫米。而面磚飾面的底層為6毫米厚1:3水泥砂漿,中層為12毫米厚1:0.2:2水泥石灰砂漿,面磚則采用1:0.05:1(水泥:107膠:砂)做粘接層,並用1:1水泥砂漿勾縫。兩種方法對比,飾面磚底、中層的厚度即等於清水搓砂面的總厚度,而且12毫米厚的中層水泥用量高於清水搓砂牆面。顯然,只要認真按照施工規范和設計要求施工是不會滲水的。我們分析,造成飾面磚外牆滲水的主要原因有以下幾個方面。

  ①在框架柱和框架梁的下口與砌體連接處,未按規范或設計規定埋設連接鋼筋,或埋筋長度、根數不夠,或框架梁、柱與牆砌體之間填嵌不密實,這些部位都是牆面滲水的多發部位。在進行抹灰前,沒有對牆體基層進行認真的清理,使砌體上留下了諸多空隙,形成雨水滲透的通道;

  ②有的施工單位片面認為:飾面磚具有良好的防水性能,因而忽略底層、中層的抹灰質量要求;有的更擅自減薄抹灰厚度;有的抹灰厚度不按規范“水泥砂漿每次抹灰厚度不宜大於5~7毫米”的要求分層施工,而是采用一遍抹灰成活,使抹灰層產生裂紋,為雨水滲漏開辟了路徑;

  ③面磚質量不合格。不少工地未按規定對入場面磚進行抽樣檢驗。面磚吸水率及耐急冷急熱性不符質量要求,也有不少次、廢品面磚用於工程,交工不久因日曬雨淋影響而產生龜裂或釉面脫落;或在鑲貼時有缺楞掉角及破損的面磚也不選出不用;

  ④由於外牆面磚與磚砌體的溫度線膨脹系數相差近一倍,在相同的溫度條件下,面磚與磚砌體的變形值不同而影響其相互間的粘接能力。不少工程粘貼面磚時,沒有嚴格按照操作規程施工,基層及面磚均沒有認真浸水濕潤,粘貼料的配合比也不符合設計要求;同時,粘貼時為保證面磚的平整度,只用灰刀輕拍面磚,而沒有使砂漿擠滿整個面磚的背面,往往只在面磚的中間分布有砂漿,四周並無砂漿,更易受溫度線膨脹系數不同的影響,出現裂縫和空腔,形成雨水滲漏的通道。加之,面磚燒結材料的不透水性,一旦雨水受風力影響沿裂縫浸入後,空腔內的積水不能外排,就只有向室內浸入了。

  ⑤面磚鑲貼排列不對。鑲貼面磚時,在女兒牆壓頂、窗台線、排水口等處,未按平面面磚蓋豎面面磚的原則鑲貼,或沒有鑲貼滴水線等,使雨水沿豎向貼縫滲入牆內;

  ⑥設計圖紙無外牆防水的構造詳圖。有的外牆裝飾工程為了飾面磚外牆的平整,往往不設窗楣線、滴水線和窗台線,或只在窗楣處做外低內略高的鷹咀構造。下雨時,由於風力作用及水的表面張力,很易使雨水越過鷹咀沿窗,或沿窗台下的牆面滲入室內。

此外,因基礎不均勻下沉和頂樓上部的溫度變形等引起的裂縫,亦會促引起外牆牆面滲水。

  ⑵鋁合金或塑鋼窗四周滲水。這也是當前牆面滲水的多發部位。造成鋁合金或塑鋼窗四周滲水的主要原因有以下幾個方面。

  ①目前,鋁合金或塑鋼門、窗框大多采用後塞口方法施工,即先預留門、窗洞口及埋件,待粉刷完工後再開始安裝門、窗框,但往往預留洞口與門、窗框的尺寸配合不准確,致使縫隙尺寸或大或小,填塞不密實,形成蓄水空腔。也有的由於土建部門與安裝部門互不配合對成品保護缺乏管理,往往使窗框凹損變形造成滲漏;有的工程采用較薄的鋁合金窗框材料,剛度不夠,也易造成窗框變形,形成滲漏;

  ②鋁合金或塑鋼門、窗框與□預留洞口間沒有用柔性材料填塞密和密封,受溫度變形影響,連接部位必然開裂,造成滲水通道。

  ③玻璃膠嵌縫質量不高,或玻璃膠老化,膠邊起殼,雨水沿膠邊浸入縫隙內,起不到防水滲入的的作用。

  ④有的工程固定窗玻璃安裝,只用鋁合金壓條固定,而沒有用玻璃膠密封,進行防水處理。

  ⑤有的鋁合金或塑鋼窗本身未作防水設計,推拉窗底框的內緣板未高過外緣,水在風力的作用下越過導軌毛條,跨過內緣板流入室內。

  ⑥有的鋁合金或塑鋼窗的下框底部基本與窗台線相平,玻璃窗上的雨水全部匯集在窗框下部,經窗台與窗下框交接處浸入室內。

  ⑶外牆面預留孔滲水。外牆面常見的預留孔有兩種,一是便於施工的預留孔;二是設計的預留孔。

  ①施工預留孔。混凝土外牆穿牆套管預留孔嵌填不密實造成滲水。在主體結構施工時,鋼筋混凝土外牆兩側模板一般都采用對拉式穿牆拉桿連接。從而會在外牆體上留下許多拉桿孔。這些孔洞在粉刷前往往得不到認真處理,大都是在室內、外粉刷時,順便從孔洞中抹入部分砂漿,而孔的中部大多是空的。當外牆抹灰層在孔洞附近出現裂紋時,雨水很易在風壓的作用下,沿孔洞滲入室內。

  ②設計的預留孔。一般在民用建築中,主要有空調冷凝水外排管孔和排氣扇孔。在未安裝相應的設備前,或安裝設備後又未認真堵塞時,這些孔洞也是向牆室內滲水的通道。

cn401混凝土表面硬化劑、混凝土起砂處理劑

cn401水泥表面起砂處理劑說明

cn401水泥表面起砂處理劑是一種無色透明，用於增硬耐磨處理無毒、無味，水性環保材料，通過與砼滲透產生化學反應，形成致密結晶體。施工簡便，只需噴灑和塗刷即可達到理想的耐磨、增硬、增亮效果。

在工業與民用建築中，混凝土、水泥砂漿地面應用最為廣泛，但如果使用材料不當、施工方法不規范，就容易產生裂紋、起砂、麻面和空鼓等質量通病。

一、產品性能

1、滲透固化：有效滲透5~8mm，與砼中的物質產生化學反應，形成致密整體。

2、耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止起砂，抗壓強度提高40%，有效提高硬度、密度。

3、密封防塵：滲入混凝土內部進部深層密封，延長混凝土壽命，使地面更易於清理和維護。

4、增亮抗滲：使增硬後的起砂地面具有光澤，感觀效果好，防止水分油污滲入砼內部。

5、使用方便：本產品直接使用於混凝土地面，不需調配、不需兌水，操作簡單。

二、地面起砂原因

1. 混凝土、砂漿攪拌時加水過量，或攪拌不均勻，灰漿分離反應至表面處起砂脫皮。
2.表面壓光次數不夠，壓的不實，出現析水起砂。
3.壓光時間掌握不好，或在終凝後壓光，砂漿表層遭破壞而起砂。
4.使用的水泥強度等級過低，造成達不到要求的強度等級。
5.使用的砂石骨料級配過細，造成達不到要求的強度等級。
6.養護不當,水泥混凝土在養護期由於水分或者外界因素影響到水泥的正常固化。

三、cn401水泥表面起砂處理劑的用途

1、增硬：有效提高地面耐磨性，防止並根治起砂疏松混凝土，有效提高混凝土的硬度、密度。

2、耐磨：滲入混凝土內部進行深層密封，延長混凝土地面壽命，使地面更易於清理和維護。

3、在做環氧地坪、金剛砂地坪、環氧自流平之前，先用cn401水泥表面起砂處理劑處理地面，能夠有效提高混凝土地面強度，便於地坪的施工。

4、在塗刷地坪漆之前，先用cn401水泥表面起砂處理劑處理地面，不僅能使地坪漆與地面粘接牢固，而且能有效解決地坪漆地面在使用一段時間後出現的空鼓、起皮現象，減少地坪漆的耗費，延長地坪漆地面的使用壽命。

四、施工案例（部分案例，排名不分先後）

工程名稱                    產品應用單位

1、國家體育場鳥巢運動員通道         北京城建裝飾公司

2、北京華澤大廈地下停車場；         北京城建四公司

3、北京中直管理局辦公樓；          北京房修一公司

4、北京順義物流港某倉庫；          北京城鄉建築公司裝飾分公司

5、新疆烏魯木齊火車站站台；         烏魯木齊建築裝飾第二分公司

6、重慶陶家鎮工業園倉庫；          重慶敦煌建築裝飾公司

7、吉林和龍龍鑫藥業車間地面；        龍鑫藥業

8、大連潤輝防銹制品有限公司；        大連潤輝

9、燕郊燕龍生態園室內面牆；         河北鵬達集團

10、北京德利得物流有限公司倉庫；      申克（天津）礦山設備有限公司

cn401水泥表面起砂處理劑使用說明

1、基層要求

①對於起砂地面進行清掃，無浮灰，保持干燥（可允許輕微潮濕，不得有明水），缺損部位應在先進行增硬耐磨處理後用cn403水泥地面修補劑修補。

②如果地面起砂嚴重，可用潮濕拖布輕拖地面清掃，將浮土沾淨。

③室外地面處理，不應在下雨、下雪天氣中進行。

2、施工步驟：

①直接噴灑或塗刷cn401產品，保證充分浸潤吸收，30分鐘內隨時補充被吸收的cn401產品，保持浸潤狀態，使整個地面完全浸透。

②並隨時將低窪處多余的cn401料掃至已吸收處，應保證30分鐘內基層充分吸收401料，且不應有余料堆積。

③起砂嚴重的地面可連續2～3遍重復塗刷401材料，中間間隔30分鐘~1小時。

3、養護方法：

①處理後的地面3天後可以上人，7天後可以上車（5噸以下）。

②處理後的地面在3天養護期內，不能有明水浸泡、不能上

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