如何處理印刷三原色淺網過渡？請給最佳方法

在凹版印刷中常見的印刷問題。

在實現高保真印刷中構成關鍵的技術有：在cmyk的油墨中加進rgb油墨的hi-ficolor印刷方式；使用每英寸350線以上網線數的高精細加網；尚有不采用網點的大小，而是以20μm大小的點不規則地配置，靠點的密聚度來表現深淺的調頻加網方式。
高精細加網和調頻加網這兩種方式是盡可能地將網點弄細到眼睛看不見的程度，可以做到使圖畫的細微處獲得再現。調頻加網方式因為消除了網目和圖畫的干擾，提高了圖像的分辨力，為了避免在花紋底子和網目之間出現龜紋，具有能夠做到更為自然的印刷表現的優點。

與此相比，高保真印刷是在4色的制版油墨中添加了rgb油墨的方式，在印刷中可以擴展能夠表現的色彩空間，從而提高了印刷色彩再現的品質。本文以高保真印刷為題，有關其技術和應用上的優點，以海德堡公司在日本推薦的軟體edermulticolorseparation(eder-mcs)為例進行介紹。

一、所謂高保真印刷是什麼

對於高保真印刷來說，將平常的彩色原稿能夠進行5-8色的分色，這是最大的特點，對於cmyk的4色印刷，制版油墨帶有的分光特性不完善度，由此產生二次色(rgb)的渾濁，將其置換為鮮艷色的rgb油墨，從而達到比較接近原色的色彩再現，這種印刷方式被稱作高保真印刷(hi-ficolorprinting)。

將2色的油墨疊印一起時，因為各色的油墨所具有的分光特性中含有不需要的雜色，結果造成二次色的飽和度降低，這是目前由cmyk油墨獲得減色混合的限度，因此，將二次色置換為飽和度高的成色油墨的做法，是高保真印刷的邏輯。對商品包裝上面的印刷品，將包裝的重要顏色和廠家的注冊商標專色油墨印刷的情況，這就是單色印刷(spotcolor)的專色處理方法。然而，高保真印刷與專色印刷所不同之點是：補償二次色的飽和度才是其目的。對圖畫中特定的色並不直接進行輔助。

二、高保真印刷的特徵

彩色油墨的種數增加的部分，因其油墨所持有的分光寬度變窄的關系，既便其他的cmy油墨的印刷密度各各出現變化，也不至於直接影響到整體的色平衡和灰色平衡。所以印刷過程中，二次色和三次色是穩定的。

專色的情況，有多少色數就需要相應數的色墨，而高保真印刷情況，最多只是添加黑墨，有7色就能做到所有的色彩再現。而且，如果彩色原稿中沒有包含所有的色時，也可將色數減少到5色或6色，還可根據變更rgb油墨的飽和度和色相，提高所需色的再現性。現將上述高保真印刷方式的優點歸納如下：

提高二次色(r、g、b)的飽和度(不限定色)；

印刷過程中，二次色和三次色保持穩定；

做到只選擇對圖畫有效的rgb油墨；

配合圖畫選擇rgb油墨的飽和度和色相。

三、高保真印刷的色彩空間

在四色平版印刷中，用cmy油墨套印起來表現紅、綠、藍的色。二次色的rgb之飽和度依賴於四色油墨的特性，通常正如圖1之cielab色彩空間所表示的那樣，色的飽和度降低看上去混濁。如果使用只持有rgb色域的油墨，可以鮮艷地再現該色的部分。高保真印刷如圖2所示，在應表現色的方向，使用相應色相的油墨，可以任意擴展色彩空間。

四、高保真印刷的色彩再現

為了實現高保真印刷，可以有下列幾種技術供作選擇。

多色數分色(multicolorseparation)；

gcr(graycomponentreplacement)；

調頻加網；

高保真印刷用彩色打樣；

油墨量的自動調節；

印刷的自動套准。

根據以上列技術，可以提高多色平版印刷的效果，從而獲得穩定而高質的印刷品：

1.多色數分色

軟體的edermcs多色數分色系是在powermacintosh上工作的應用軟體，將掃描機和數碼照相機采取的圖像(tiff-cmyk或eps格式)裝進edermcs，實行5-8色的各種分色。有關其功能，留待後面去講。

2.gcr(灰成分全面取代)

所謂gcr，即將cmy各版中含有的灰成分置換為黑版的技術。在4色彩印中，靠cmy的互配來表現灰色，而gcr則是將其灰成分完全換為黑墨來表現，從cmy版中去除其相應的部分，利用這種方法，借助黑墨不僅是關系到灰成分等的三次色，為了表現一次色和二次色的亮度階調，使得因色互配而產生的渾濁和灰調區域的灰平衡不失調，做到穩定的色彩再現。

4色印刷機在第1色的油墨之上，以濕壓濕套印第2色和第3色，但gcr則如圖3所示那樣，靠減少總墨量，消除墨色疊印，從而獲得穩定的色彩再現。同時也可以節減油墨的用量。使用gcr時，對於圖像上暗調較多時，如果gcr利用過度，就會產生低於平時4色表現的密度，在暗調部位出現階調翻轉的現象，所以工作之前一定要充分考慮印刷條件，事先經過試驗進行設定。

3.調頻加網(mfscreening)

采用調幅加網(amscreening)時的問題是，在各自的分色時如何設定角度。分配給各色的網點角度是90度以內(3x30度)，在4色印刷中，對c、m、k版各以30度間隔安排，將亮度最高的y版，采用了15度間隔。

五、高保真印刷用彩色打樣

無法將高保真印刷直接以打樣機來再現，但使用海德堡的coloropen軟體，制成icc輪廓圖，能將4色圖像資料直接用7色的圖像在監示屏和打樣機上輸出。監示屏因為由rgb發光元件構成，比四色油墨印出的印刷品具有更寬的色彩空間，對於高保真印刷的再現不成問題。制作高保真印刷用的icc輪廓圖時的不同之處，在於將制作4色的輪廓圖用的色表，使用edermcs軟體先按5-8色分色後，以8色印刷機來印刷色表(testform)。隨後以分光光度計測定之後便輸入printopen，可制成高保真印刷用的輪廓圖。

對於圖像修正軟體，只要安裝高保真用的icc輪廓圖，圖像資料可憑cmyk4色直接處理，在監示屏上則5色或8色照常進行色表示，並進行色修正。使用打樣機以頁單位輸出打樣時，不限於4色的圖像資料而采用高保真印刷用的icc輪廓圖，故會出現所有圖像和平網(均等網點圖形)及層次部位變成高保真印刷表現的問題。由此可見，唯一的印刷機打樣才是最終印刷品的打樣手段，所以需要具有可靠品質管理裝置的印刷機。

六、墨量的自動調節

針對使用專色油墨的印刷品進行品質管理時，必須安裝有分光光度計的海德堡圖像管理等的品質管理裝置來進行測定和管理。在實際作業中，針對高保真印刷，除k版以外將cmy版和rgb版以edermcs用油墨資料的lab值作為標准值輸入，並應用於品質管理。至於品質管理裝置，借助分光光度計精確測定控制條上的色塊，靠lab值做到數值化。若是密度計，雖可測定墨膜厚度，但無法正確測出色差。若用分光光度計，因為是以lab值來表現色，對於高保真印刷使用的特殊色來說，任何時候都可在同等條件下使印刷機連續不斷地印刷。

利用ctp直接輸出印版時，以rip輸出數碼資料，只要同時制作cip3資料，就能夠縮短印刷過程時間。cip3資料是轉給海德堡的印前介面，轉換為印刷機墨斗資料後，再遞送到連接印刷機的cp2000，自動設定印刷機的給墨量，從印刷開始到油墨量穩定下來止，操作工人不動手就能獲得最佳的油墨密度。

使用8色印刷機時的印刷順序是，按照7色的情況是k、c、m、r、空、g、bv、y，原則上把透明度高的油墨盡量不要在機械上弄濁後再成色。要點是k墨筒不得摻入其他色，且不當作`空`來用，並且要將y移作最後的印筒，據此可以提高套印和色彩的再現性。

七、印刷的自動套准

高保真印刷5色以上，為印刷套准而設的規矩線，因色數增加而帶來規矩線疊合，這樣要想識別各自規矩線就非常困難了。如果平時有1根規矩線錯位，可憑藉放大鏡窺測規矩線，便可識別所有色，如果是疊合時，即使用25倍的放大鏡也難於識別。又如果是采取手工作業進行套准，只要把cmy版或rgb版的規矩線之任何一方弄短些，就比較容易進行套准。如果使用海德堡的自動套准系統，依靠使用專用的套准標記，憑靠傳感器來自動識別，從而可徹底解決麻煩的套准作業，7色也好8色也好，將套准限在100張以內解決。