聚氯乙烯是用途最廣泛的通用塑料之一。pvc具有很好的隔水性,所以被廣泛用於制造水管,浴簾;此外pvc具有阻燃性能,因為在燃燒時,pvc會釋放出抑制燃燒的氯原子。聚氯乙烯是由氯乙烯通過自由基聚合而成的。
第一、pvc來源太廣泛了,主要看你的廢品來源來分析。
第二、硬質pvc的廢品來源主要是管材、片材類。
第三、不同來源的廢品它的性能和添加的添加劑也不一樣。如果把它們混在一起造粒,那是肯定有影響的,那就不一定能白的出白的了。
第四、至於你提到的什麼助劑能使pvc變軟一問:有很多助劑都能讓pvc變軟。主要一個問題是要軟到程度。以上只是我個人分析,談不上什麼指教。
pvc塑料型材配方設計原則 1、樹脂應選擇pvc-sc5樹脂或pvc-sg4樹脂,也就是聚合度在1200-1000的聚氯乙烯樹脂。
2、須加入熱穩定體系。根據生產實際要求選擇,注意熱穩定劑之間的協同效應和對抗效應。不同熱穩定體系的特點如上表所述:
3、須加入沖擊改性劑。可以選擇cpe和acr沖擊改性劑。根據配方中其它組成以及擠出機塑化能力,加入量在8—12份。cpe價格較低,來源廣泛;acr耐老化能力、焊角強度高。
4、適量加入潤滑系統。潤滑系統可以降低加工機械負荷,使產品光滑,但過量會造成焊角強度下降。
5、加入加工改性劑可以提高塑化質量,改善制品外觀。一般加入acr加工改性劑,加入量1-2份。
6、加入填料可以降低成本,增加型材的剛性但對低溫沖擊強度影響較大,應選擇細度較高的活性輕質碳酸鈣加人,加入量在5-15份。
7、必須加入一定量的钛白以起到屏蔽紫外線的作用。钛白應選擇金紅石型,加入量在4-6份。必要時可以加入紫外線吸收劑uv-531、uv327等以增加型材的耐老化能力。
8、適量加入蘭色和熒光增白劑,可以明顯改善型材的色澤。
9、在設計配方中應盡量簡化,盡量不加入液體助劑,並且根據混合工序要求(見混合問題)分批按加料順序把配方分為i號料、ⅱ號料、ⅲ號料分別包裝。
|
|