精致澱粉可以拿裡做面摸嗎

機時清空操作的徹底與否；cip程序、設備的可靠性；檢測點及檢測周期的確定；各種操作規程管理制度的持續執行。4.4原料微生物指標的控制用微生物指標已經嚴重超標的原料生產變性澱粉很難保證成品的微生物指標合格，因為生產過程中的化學反應、水洗、干燥只能殺滅其中部分細菌。所以原料供應廠家必須針對各自的生產線特點分析微生物指標不合格的原因，找出解決辦法，提升自身的衛生管控能力，以生產出合格產品。總之，微生物指標是澱粉、變性澱粉的重要指標之一，它不僅能直接表示產品質量高低，也能說明生產廠家的工藝技術水平，更能放映廠家的管理水平。只要我們掌握了微生物產生、死亡規律，進行合理有效的殺菌操作，再配以有效的現場管理體系，就能保證產品的衛生指標，充分滿足顧客的要求。
幾十年來，我國大量的澱粉及其衍生物應用主要在工業方面，如造紙業、紡織業等，使用廠家對產品的微生物指標要求不高；國內許多小規模的生產廠家，即使是應用於食品的澱粉及其衍生物，對衛生指標的觀念也很淡漠，還沒有像通過gmp規范的制藥廠那樣嚴格控制衛生指標；在衛生管理、微生物控制方面也沒有形成一套完整管理體系。
2.2在生產管理方面，存在諸多不利於微生物控制的因素
許多廠家由於沒有微生物檢測設備，因而無法確認生產線的微生物情況；缺少生產線的衛生控制程序：cip（cleaninginprocess）控制程序，一般的廠家認為生產線的cip就是用清水清洗，這種觀念是不正確的；不執行生產操作人員體檢上崗；廠區、生產區域不進行滅蠅滅鼠作業。
2.3在生產工藝控制中，如下幾方面易滋生微生物
2.3.1在各種薯類澱粉生產中，腐爛的待加工薯就含有大量細菌，所以即使經過分離、濃縮、精致、干燥這些不利於細菌生長的工藝過程，微生物仍然會進入產品中。尤其在我國南方省市，木薯保鮮期短，加工期有時在雨季，在高溫高濕條件下，極易腐爛成為污染源。
2.3.2生產線的長時間運行未進行及時清理，都會使微生物局部滋生。如；存放一周左右的漿料（夏季時間會更短），及存留一周內的螺旋輸送機械內的濕澱粉（水分含量35%——40%），都會滋生大量細菌。軟水系統長時間不進行反洗或樹脂再生也容易在沙濾層、活性炭濾層、樹脂層滋生細菌，污染產品。
2.3.3特定的工藝條件是細菌繁殖的最佳環境。如在某些變性澱粉的生產工藝條件下，即使在較高ph值環境，反應溫度在35-40℃，反應完畢，存放一定時間就非常容易滋生細菌。而木薯生產中的池粉由於其漿液狀態的存留時間長，即使漿池表面有流動的新鮮水存在，池粉也會滋生細菌。
2.3.4我國是水資源匮乏國家，大部分的生產廠家在生產中使用地下水，這樣固然避免了由於使用地上水水質差的問題，但出於節水目的而進行工藝水的最大限度地循環使用會使循環水的微生物嚴重超標，而某些工段的水循環使用加上後段清水清洗不淨，也成為產品微生物超標原因。
2.3.5產成品的水分含量高同樣應引起重視，高水分的產品在高溫高濕條件下，長時間儲存，就具備了微生物繁殖的理想條件，我司曾經檢測到霉變了的高水分成品澱粉。
通過以上分析，我們知道，導致產品微生物超標的因素是多方面的，但可以肯定的是，任何一點管理控制、工藝控制的疏忽都會導致微生物的超標。
3.影響微生物的生長、死亡的主要因素
生長是微生物與外界環境因素共同作用的結果。環境條件的改變，在一定限度內，可引起微生物形態、生理、生長、繁殖特征的改變；或者抵抗；或適應環境條件的某些改變；當環境條件的變化超出一定極限，則導致微生物的死亡。
3.1營養物料
營養源。（如：蛋白質）
3.2溫度、空氣
其中溫度是影響微生物存活的重要影響因素之一。它對微生物機體的影響表現在兩方面：一方面隨著溫度的升高，細菌細胞中的生化反應速度加快，一般來講每升高3℃，反應速度增加一倍；另一方面，微生物的蛋白核酸等對溫度較敏感，隨著溫度的升高可能遭受不可逆轉的破壞，因此，只有在一定范圍內，微生物體內的代謝活動與生長繁殖才會隨著溫度的升高而增加。當溫度上升到一定程度，開始對機體產生不利影響，再繼續升高，則細胞功能急劇下降以至死亡。
3.3環境的ph值
ph值對微生物的生命活動影響很大，其主要作用是影響微生物對營養的吸收，影響代謝過程中酶的吸收，改變生長環境中營養物質可給性以及有害物質的毒性。每種微生物都有其適宜生存的ph值范圍：大多數的細菌適宜的微生物生長的ph值為6.5-7.5，在ph4-10之間也可生長，酵母菌、霉菌則適合於ph5-6，但生存范圍在ph7.5-10之間。所以，過低或過高的ph值對於微生物的生長都有抑制或致死作用。實際生產中可根據這一原理進行生產線殺菌工藝的制定。
3.4一定波長的紫外線
一定波長的紫外線可引起生物體內生光化學反應而使細胞死亡，其波長范圍在265-266nm。但實際生產中一般不使用此法，不但因為其只適於一定厚度的物料或一定距離內的消毒，還應考慮紫外線對現場操作人員的嚴重傷害。
3.5水分
水分對於維持微生物的生命活動是必不可少的。澱粉生產的干燥過程實際包含了殺菌的兩方面：微生物細胞失水造成代謝停止以致死亡；短時高溫滅菌。實際在這一過程中由於干燥過程時間非常短而滅菌效果不是十分明顯。
3.6鹵素強氧化劑
如次氯酸鈉的滅菌原理即是次氯酸分解出強氧化劑生態氧而殺滅細菌。生產使用的次氯酸鈉須在鹼性條件下，才能穩定存在一定的有效氯。所以次氯酸鈉溶液進行cip實際也包含兩個方面的滅菌過程：高ph值的鹼性環境滅菌；強氧化劑次氯酸分解的生態氧對細菌的殺滅。實踐證明這種cip藥液的滅菌效力相當高。
4.天津頂峰澱粉開發有限公司變性澱粉產品微生物控制工作重點
4.1首先參照國家有關衛生規定，建立公司衛生管理控制體系
建立廠區、生產車間等區域的衛生管理制度，而對於生產車間內，重點控制生產現場環境衛生、作業人員的個人衛生、衛生場所管理、危害源的控制（有毒、有害及危險品的控制）、門徑出入控制、衣裝管制等。建立由品保部門主導的督導檢查制度，對於出現的產品微生物指標異常問題，由品保、制造部門進行專題研究。
4.2根據生產線及產品特點制定並有效運行cip操作規程
cip的目的就是殺滅生產線已經生長的細菌及預防細菌的產生。對物料沒有接觸的地方須進行定期清理或藥液殺菌，而對於容易產生細菌的區域如澱粉漿液和潮濕澱粉涉及區域，必須定期進行cip。考慮到酸性介質對不銹鋼設備的腐蝕影響，選擇一定濃度的次氯酸鈉溶液能有效地進行cip（生產線中液體使用部分），我公司在幾年的生產中使用此法很有效。一般可先用清水清洗生產線，再用濃度為5%~8%的次氯酸鈉水溶液在生產線管路設備間循環兩個小時以上，最後再使用清水循環以置換殘余藥液。正常情況下，可將生產一周的罐體、管路內表面取樣檢測的微生物數萬個/克降至cip後幾十個/克。
4.3對於生產線衛生關鍵點進行控制
包括直接操作人員的個人衛生；蚊、蠅、鼠、蟲的控制；生產季節及工藝溫度對cip周期的影響；包材、器具的衛生情況的確定；輸送系統中潮濕澱粉的清理周期；生產線停機時清空操作的徹底與否；cip程序、設備的可靠性；檢測點及檢測周期的確定；各種操作規程管理制度的持續執行。
4.4原料微生物指標的控制
用微生物指標已經嚴重超標的原料生產變性澱粉很難保證成品的微生物指標合格，因為生產過程中的化學反應、水洗、干燥只能殺滅其中部分細菌。所以原料供應廠家必須針對各自的生產線特點分析微生物指標不合格的原因，找出解決辦法，提升自身的衛生管控能力，以生產出合格產品。
總之，微生物指標是澱粉、變性澱粉的重要指標之一，它不僅能直接表示產品質量高低，也能說明生產廠家的工藝技術水平，更能放映廠家的管理水平。只要我們掌握了微生物產生、死亡規律，進行合理有效的殺菌操作，再配以有效的現場管理體系，就能保證產品的衛生指標，充分滿足顧客的要求。

澱粉主要來源於糧食作物，是一種高分子化合物，也是一種混合物，而不是一個單純的分子。由可溶性的直鏈澱粉和不溶性的支鏈澱粉組成分子式（c6h10o5）n。多數澱粉雖不溶於水，但經過熱處理或鹼處理後可變為糊狀的水溶性物質，具有很好的凝聚性能。澱粉分子量可達6—10萬，其分子鏈長度可達200nm以上，多數在400—800nm范圍內

澱粉是由許多脫水葡萄糖單元經糖苷鍵連接而成的物質，每個脫水葡萄糖單元的2，3，6三個位置上各有一個醇羟基，因此澱粉分子中存在著大量可以反應的基團，澱粉衍生物是通過其分子中葡萄糖單元上羟基與某些化學試劑在一定條件下反應而制得的。

曹炳明等人用木薯粉為原料研制的cs-1型陽離子絮凝劑，用於污水處理廠二級污水的處理，可縮短泥水分離的絮凝沉降過程，提高出水水質，對污泥脫水具有良好的促進作用。潘漢松等人用木薯粉為原料，采用兩步法合成了澱粉-聚丙烯酰胺接枝型共聚物陽離子絮凝劑，實驗結果表明，這種接枝型澱粉聚丙烯酸胺對洗煤廢水的絮凝沉降速度和上層清液的透光率都比聚丙烯酰胺好。

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